Има няколко метода за повърхностна обработка на алуминиева сплав

Пясъкоструене, основната роля е да почисти повърхността, пясъкоструенето преди боядисване (боядисване или пръскане) може да увеличи грапавостта на повърхността и има известен принос за подобряване на адхезията, но приносът е ограничен, не е толкова добър, колкото химическото покритие преди третиране.
Пасивирането е методът за трансформиране на металната повърхност в състояние, което не е лесно за окисляване, и забавяне на скоростта на корозия на метала.
Оцветяване: Има два основни процеса за оцветяване на алуминий: единият е процес на оцветяване чрез оксидиране на алуминий, а другият е процес на оцветяване чрез електрофореза на алуминий. Различни цветове са оформени върху оксидния филм, за да отговорят на определени изисквания, като черно за части на оптични инструменти и златисто за възпоменателни МЕДАЛИ.
Проводимо окисление (хроматно преобразуващо фолио) -, използвано в ситуации, при които се изискват както защита, така и проводимост.
Химическо полиране Химическото полиране е метод на химическа обработка, който използва селективното само{0}}разтваряне на алуминий и алуминиеви сплави в кисели или алкални електролитни разтвори за изглаждане и полиране на повърхността на годината, за да се намали нейната грапавост и PH.
Този метод на полиране има предимствата на просто оборудване, без захранване, неограничен от размера на формата на детайла, висока скорост на полиране и ниска цена на обработка. Чистотата на алуминия и алуминиевата сплав има голямо влияние върху качеството на химическото полиране, колкото по-висока е неговата чистота, толкова по-добро е качеството на полиране и толкова по-лошо е.
Химическо окисление: Оксидният филм е тънък, дебелината е около 0,5 ~ 4 микрона и порест, мек, с добра адсорбция, може да се използва като долен слой на органично покритие, но неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия не са толкова добри, колкото анодния оксидационен филм;
Процесът на химическо окисление на алуминий и алуминиева сплав може да бъде разделен на две категории според свойствата на неговия разтвор: метод на алкално окисление и метод на киселинно окисление.
Според свойствата на филмовия слой той може да бъде разделен на: оксиден филм, фосфатен филм, хроматен филм, хром-фосфатен филм.
Пръскане: използва се за външна защита и декорация на оборудване, обикновено на основата на оксидиране. Алуминиевите части трябва да бъдат предварително -обработени преди нанасяне на покритие, за да могат покритието и детайлът да се съчетаят стабилно, като цяло има три метода: фосфатиране (метод с фосфат), хром (без хром и хром), химическо окисляване.
Оборудването за електрохимично окисление, химическо окисляване на алуминий и алуминиеви сплави е просто, лесно за работа, висока производствена ефективност, не консумира електроенергия, широк спектър на приложение, неограничен от размера и формата на частите. Дебелината на оксидния филм е около 5 до 20 микрона (дебелината на твърдия аноден оксиден филм може да достигне 60 до 200 микрона), има висока твърдост, добра топлоустойчивост и изолация, устойчивостта на корозия е по-висока от тази на химическия оксиден филм, порест и има добър адсорбционен капацитет.