В работата сЕвропейски и американски клиентив областта напрецизна CNC обработка, ние осъзнахме критичната важност награпавост на повърхността (Ra/Rz)за производителност на части, особено в-приложения с високо търсене, като напрцилиндри с високо{0}}наляганеиоптични компоненти. Европейските и американските клиенти често имат строгиграпавост на повърхносттаизисквания в техните чертежи, като обикновено определят нива на точност, като напр3.2 µm, 1.6 µm, 0.8 µm, 0.4 µmв зависимост от специфичните функционални нужди. Тези изисквания засягат не само външния вид, но пряко влияят върхупроизводителност на запечатване, годни, иустойчивост на износванена части.
Сляпа зона в домашни работилници
Въпреки това, в много домашни работилници,контрол на грапавостта на повърхносттачесто има значителни слепи петна. Много фабрики се фокусират само върху видимото покритие на повърхността и преследват гладкостта, но често пренебрегват прецизния контрол наРастойности, базирани на функционални изисквания. Например, докато част може да изглежда визуално гладка и да отговаря навизуален завършекизискване, то може да не отговаря на действителните нужди на клиента, като напримеруплътнителни характеристики на-цилиндри под високо наляганеили наотразяващи свойства на оптичните компоненти.
Избор на грапавост на повърхността Ra и Rz
Ra (средна аритметична грапавост)
Рае най-често използваниятпараметър за грапавост на повърхността, представляваща средноаритметичното отклонение на профила на повърхността. Изборът наРаобикновено е тясно свързано с функционалните изисквания на частта. Например зацилиндри с високо{0}}налягане, високоРастойност може да доведе до лошо уплътняване, докато твърде ниска aРастойност може да доведе до прекомерни разходи за обработка. ЧестиРаспецификациите за оптимално уплътняване и производителност са1.6 µmили0.8 µm.
Rz (десет{0}}височина)
Rzе друг често използванпараметър грапавост на повърхността, представляваща максималната промяна на височината на повърхността по определена дължина.Rzчесто се използва за приложения, изискващи по-подробни изисквания към повърхността, като напроптични компоненти. В тези приложения,грапавост на повърхносттатрябва да отговарят на по-строги стандарти, сRzчесто се изисква да бъде по-малко от0.4 µmза осигуряване на оптични характеристики.
Сравнителна таблица за избор на грапавост на повърхността
За да покаже ясно разликите вграпавост на повърхносттаизбор между индустриите, ето сравнение закосмическото пространство, автомобилен, имедицински индустрии:
Как Bishen научно избира грапавостта на повърхността
В нашатапрецизна метална обработкапроцес, като изберете подходящияграпавост на повърхносттане е просто за удовлетворяване на естетическите изисквания, а по-скоро за научно определяне наРаиRzстойности, базирани на функционалните нужди на частта. Ето процеса на подбор, който препоръчваме на клиентите:
Изясняване на функционалните изисквания
Ние общуваме с нашите клиенти, за да разберем функционалните изисквания на частта, като напрзапечатване, устойчивост на износване, монтаж на повърхността, и т.н., които ще ръководятграпавост на повърхносттаселекция.
Изберете подходящия Ra/Rz
Въз основа на индустриалните стандарти и функцията на частта, ние избираме подходящатаRa/Rzпрецизност. например,цилиндри с високо{0}}наляганеикомпоненти на двигателяможе да изискваRa 1,6 µm, докатомедицински имплантиможе да изисква по-нискаРаценности като0.8 µm.
Оптимизиране на производствения процес
След като изберетеграпавост на повърхността, ние прилагаме прецизни процеси на обработка, за да гарантираме, че всяка част отговаря на стриктните изискванияRa/Rzизисквания. Ние използваме напредналиCNC машинииултра{0}}прецизна технология за смиланеза постигане на фин контрол.
Прецизна проверка и контрол
Използванеизмерватели на грапавостиCMM (координатни измервателни машини), ние прецизно измерваме и контролираме всяка частграпавост на повърхносттаза да се гарантира, че отговаряфункционални изискванияслед производство.
Заключение
Грапавост на повърхносттане се отнася само до външния вид-има критично въздействие върху часттаизпълнение, надеждност, ифункционалност. Европейските и американските клиенти са стриктни и прецизниRa/Rzизисквания. За да отговорим на тези стандарти, ние непрекъснато подобряваме финия си контрол върхуграпавост на повърхността, гарантирайки, че частите работят оптимално в-приложения с голямо търсене.
Като компания, специализирана впрецизна метална обработка, разбираме важността награпавост на повърхносттав различни части. Чрез прецизно контролиранеRa/Rz, можем да предоставим по-надеждни продукти, които отговарят на високите стандарти на клиентите в индустрии катокосмическото пространство, автомобилен, имедицински.
