В-производствени индустрии от висок клас, като напрполупроводници, аерокосмически и медицински устройства, грапавост на повърхносттаиконтрол на частицитеса критични фактори за приемане на компонента. Европейските и американските клиенти обикновено изискват вътрешни кухини и флуидни канали за постигане на грапавост на повърхносттаRa По-малко или равно на 0,2–0,4 μm, като същевременно гарантирабез отделяне на частици. Това изискване надхвърля визуалната яркост и пряко влияе върху функционалността и надеждността на компонентите.
Например в полупроводниковата индустрия остатъчните микро-частици в кухини и флуидни канали могат да навлязат във вакуум или процеси на циркулация на флуиди, потенциално причинявайкивафлени дефектии значителни финансови загуби. Следователно компонентите трябва да бъдат подложениултра{0}}прецизно полиране, стриктно почистване, имикроскопско изследванеза да осигурите повърхности без{0}}частици.
За разлика от това, някои домашни работилници все още разчитат на методите за полиране "блясък е достатъчен", пренебрегвайкиколичествен контрол на грапавостта на повърхносттаиоценка на риска от отделяне на частици. Тази празнина е критична загриженост за международните клиенти при одит на доставчици.
Бишен прецизностима богат опит в тази област. Можем да контролирамеграпавост на повърхността, за да отговори на строгите изисквания на клиента по време на ултра{0}}прецизно полиране, и прилагайте професионални процеси на почистване и проверка, за да гарантирате, че компонентите достигатвисоки стандарти за чистота. Това не само гарантира функционална стабилност, но също така дава на клиентите увереност във високо-рискови приложения вполупроводниковата, космическата и медицинската промишленост.
