През последните години пето{0}}осните CNC обработващи центри блестят, особено при обработката на специални-оформени и сложни части, а тяхната висока ефективност и високо качество спечелиха широко признание. Много производители са избрали оборудване с пет-оси, за да подобрят ефективността и качеството на обработката. И така, колко дълбоко е вашето разбиране за пет-технологията за обработка?
Механична структура на металорежещи машини с пет-оси
Пет{0}}машинните инструменти, а именно 5-осовата обработка, се основават на традиционните три линейни движещи се оси X, Y и Z и добавят две въртящи се оси. Тези две въртящи се оси обикновено се избират от трите оси A, B и C, всяка с уникален режим на движение, проектиран да се адаптира към и да отговори на нуждите от прецизна обработка на разнообразни продукти.
В областта на механичното проектиране на 5-осни обработващи центри, производителите на металорежещи машини продължават да изследват и правят иновации, като се стремят да разработят различни режими на движение, за да отговорят на различни нужди от обработка. Въпреки че на пазара има много видове металорежещи машини с пет оси и формите на механичната структура са различни,
Но има главно следните форми:
Две въртящи се координати директно контролират посоката на оста на инструмента (форма с двойна въртяща се глава).
Две координатни оси са в горната част на инструмента, но оста на въртене не е перпендикулярна на линейната ос (пич-тип тип люлееща се глава).
Две въртящи се координати директно контролират въртенето на пространството (двойна въртяща се форма).
На работната маса има две координатни оси, но оста на въртене не е перпендикулярна на линейната ос (наклон-тип работна маса).
Едната от двете въртящи се координати действа върху инструмента, а другата върху детайла (една форма на завъртане и една форма на въртене).
Терминология: Ако оста на въртене не е перпендикулярна на линейната ос, тя се счита за ос от „наклон-тип“.
Каква уникална производителност могат да осигурят пет{0}}осни машинни инструменти с различни структури по време на процеса на обработка? В сравнение с конвенционалните три{1}}осни машини, какви значителни предимства имат те?
Многото предимства на пет{0}}осовата обработка
За да изследваме характеристиките на пет-осните машинни инструменти, е неизбежно да ги сравним с традиционното три-осно оборудване. В производствената практика три{3}}осното машинно оборудване е по-популярно и обикновено включва вертикални, хоризонтални и портални видове.
Обичайните методи за обработка включват използване на крайни и странични ръбове на челни фрези за обработка и използване на сферични -крайни фрези за профилиране. Тези методи и форми обаче споделят една характеристика: по време на процеса на обработка аксиалната посока на инструмента остава постоянна и инструменталната машина разчита на координираното движение на трите линейни оси X, Y и Z, за да постигне изместване на инструмента в три-измерната правоъгълна координатна система.
В сравнение с три{0}}осното CNC обработващо оборудване, пет-осните CNC машини имат следните предимства:
1. Поддържайте оптималното състояние на рязане на инструмента и подобрявайте условията на рязане
В три{0}}режима на рязане, показан отляво, когато инструментът се доближи до горната част или ръба на детайла, ефектът на рязане постепенно ще отслабне. За да се поддържа идеалното състояние на рязане в тези позиции, е необходимо работната маса да се завърти. Въпреки това, за да се обработи напълно неравна повърхност, е необходимо често да се върти работната маса под различни ъгли. Заслужава да се отбележи, че пет-осният металообработващ инструмент може ефективно да избегне ситуацията, при която линейната скорост на централната точка на сферичната-крайна фреза пада до 0, като по този начин се гарантира по-добро качество на обработка на повърхността.
2. Ефективно избягвайте намесата на инструмента
За сложни части като работни колела, лопатки и интегрални лопатки в аерокосмическата област, три-осното оборудване не може да отговори на стандартите на процеса поради проблеми със смущенията, но пет-осните машинни инструменти могат да свършат работата. В допълнение, пет{3}}осните машинни инструменти могат също да използват по-къси инструменти за обработка, да подобрят твърдостта на системата, да намалят типовете и броя на инструментите и да избегнат използването на специални инструменти. За собствениците на фирми това означава, че машинните инструменти с пет-оси могат да ви спестят значителни разходи за инструменти!
3. Намалете броя на времената на затягане и завършете пет{1}}странната обработка с едно затягане
Пет{0}}осният обработващ център значително подобрява точността на обработката чрез намаляване на стъпките на референтното преобразуване. При реални операции е по-лесно да се осигури точност на обработката само с едно затягане. Освен това, тъй като обработващият център с пет- оси опростява процеса на обработка и намалява броя на необходимото оборудване, използването на инструментални приспособления, необходимата площ на работилницата и разходите за поддръжка на оборудването също са намалени. Това означава, че можете да постигнете по-ефективна и по--качествена обработка и производство с по-малко приспособления, по-компактно разположение на завода и по-ниски разходи за поддръжка!
4. Подобрете качеството и ефективността на обработката
Машинните инструменти с пет{0}}оси могат да използват рязане отстрани на инструмента за по-висока ефективност на обработка.
5. Съкратете веригата на производствения процес и опростете управлението на производството
Интегрираната обработка на пет-осни CNC машинни инструменти значително съкращава целия производствен процес, което прави управлението на производството и планирането и планирането по-лесно. Особено за сложни детайли, в сравнение с традиционния децентрализиран много-процесен производствен метод, предимствата, показани от пет-осните CNC машинни инструменти, са по-значими.
6. Съкратете цикъла на разработване на нови продукти
В предприятия в космическата, автомобилната и други индустрии, изправени пред нови продуктови части и формовъчни форми със сложни форми и изключително високи изисквания за точност, пет-осният CNC обработващ център се превърна в идеален избор за решаване на проблемите с точността и цикъла на обработка на сложни части в процеса на разработване на нови продукти със своята висока гъвкавост, висока прецизност, висока интеграция и всеобхватни възможности за обработка. Той не само значително съкращава цикъла на научноизследователска и развойна дейност, но също така значително подобрява степента на успех на новите продукти.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
