Здравейте! Аз съм доставчик в бизнеса с CNC обработка на PPSU. През годините видях да възникват много въпроси за това как различни фактори влияят на крайния резултат - качеството на продукта. Един фактор, на който винаги се обръща много внимание, е скоростта на подаване и нейното въздействие върху качеството на повърхността на CNC машинно обработения PPSU. Така че, нека се потопим направо и да поговорим за това.
Първо, нека бързо да разгледаме какво е PPSU. PPSU, или полифенилсулфон, е термопласт с висока производителност. Той има някои невероятни свойства като висока топлоустойчивост, отлична химическа устойчивост и добра механична якост. Ето защо се използва в цял куп индустрии, от космическата до медицината. И когато става въпрос за оформяне на PPSU в частите, от които се нуждаем, обработката с ЦПУ е най-добрият метод.
Скоростта на подаване при CNC обработка е колко бързо се движи режещият инструмент през материала. Измерва се в единици като инчове в минута (IPM) или милиметри в минута (mm/min). Може би си мислите, че по-бързата скорост на подаване би била по-добра, защото това означава, че можете да свършите работата по-бързо. Но не е толкова просто, когато става въпрос за качеството на повърхността на PPSU.
Когато скоростта на подаване е твърде ниска, режещият инструмент прекарва дълго време в контакт с PPSU. Това може да доведе до прекомерно генериране на топлина. PPSU е чувствителен към топлина и твърде много от нея може да причини леко разтопяване или деформация на материала. В крайна сметка ще получите повърхност, която е грапава, с някои области, които изглеждат като изгорени. Това определено не е гладкото, висококачествено покритие, към което се стремите.
От друга страна, ако скоростта на подаване е твърде висока, режещият инструмент може да не успее да среже чисто PPSU. Може да започне да разкъсва материала, вместо да направи хубав, чист разрез. Това води до повърхност, пълна с назъбени ръбове и неравности. Можете да видите малки частици от PPSU, които не са отстранени правилно, което наистина обърква общото качество на повърхността.
И така, кое е сладкото място? Е, зависи и от няколко други фактора. Видът на режещия инструмент, който използвате, играе голяма роля. Например, остър, висококачествен твърдосплавен инструмент може да се справи с по-висока скорост на подаване в сравнение с тъп инструмент с по-нисък клас. Геометрията на инструмента, като броя на жлебовете и наклонения ъгъл, също влияе върху това колко добре може да прорязва PPSU при различни скорости на подаване.
Дълбочината на рязане е друг важен фактор. Ако правите дълбоко рязане, вероятно ще трябва да използвате по-ниска скорост на подаване, за да поддържате добро качество на повърхността. Това е така, защото дълбокото рязане изисква повече сила и генерира повече топлина. Чрез намаляване на скоростта на подаване вие давате време на режещия инструмент да разсее топлината и да направи по-чист срез.
Нека поговорим за някои примери от реалния свят. Имах клиент, който се нуждаеше от куп части от PPSU със супер гладка повърхност за медицинско устройство. Първоначално опитахме относително висока скорост на подаване, за да спестим време. Но когато инспектирахме частите, повърхността далеч не беше идеална. Имаше видими признаци на разкъсване и груби петна. И така, коригирахме малко скоростта на подаване и също леко променихме дълбочината на рязане. След това качеството на повърхността се подобри значително. Частите бяха гладки, без видими дефекти и клиентът беше наистина доволен.
Сега може би се чудите как това се сравнява с други материали в обработката с ЦПУ. Е, нека да разгледаме някои подобни пластмаси.CNC обработка PMMAе доста различен от PPSU. PMMA или акрилът е много по-крехък. Високата скорост на подаване може лесно да го напука или счупи. Така че, когато обработвате PMMA, обикновено трябва да използвате по-ниска скорост на подаване, за да избегнете тези проблеми.
Найлон за CNC обработкае друга често срещана пластмаса. Найлонът е по-гъвкав от PPSU. Може да се справи с малко по-висока скорост на подаване без твърде много проблеми. Въпреки това, ако скоростта на подаване е твърде висока, може да започне да се размазва, оставяйки лепкава следа по повърхността.
CNC обработка FR4 G10е фибростъкло - армирана пластмаса. Той е доста абразивен и режещите инструменти се износват по-бързо при обработката му. Умерената скорост на подаване обикновено е най-добра за балансиране между живота на инструмента и качеството на повърхността.
Като доставчик на CNC машинни PPSU, знам колко е важно да се постигне правилната скорост на подаване. Това може да подобри или наруши качеството на частите, които произвеждаме. Ето защо ние инвестираме много време в тестване на различни скорости на подаване и други параметри на обработка. Искаме да сме сигурни, че всяка част, която доставяме, отговаря на най-високите стандарти за качество на повърхността.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинно обработени PPSU части, ние сме тук, за да ви помогнем. Независимо дали имате нужда от части за аерокосмическа, медицинска или друга индустрия, ние разполагаме с експертизата и оборудването, за да свършим работата както трябва. Можем да работим с вас, за да намерим перфектната скорост на подаване и други параметри на обработка, за да постигнем качеството на повърхността, което търсите.
Не се колебайте да се свържете с нас, ако имате въпроси или искате да обсъдите проекта си. Винаги се радваме да си поговорим и да видим как можем да отговорим на вашите нужди.
Референции
- „Производствено инженерство и технология“ от Serope Kalpakjian и Steven Schmid
- „Наръчник за обработка с ЦПУ“ от различни експерти в индустрията
