Здравейте! Аз съм доставчик на фрезова обработка на PMMA и днес искам да поговорим за нещо супер интересно – ефектът от скоростта на рязане върху образуването на стружки от PMMA.
Първо, нека вземем малко предистория. PMMA или полиметилметакрилатът е широко използван пластмасов материал. Известен е със своята висока прозрачност, добра устойчивост на атмосферни влияния и отлични механични свойства. В света на фрезоването го използваме за най-различни неща, от изработване на компоненти за дисплей до прецизни части.
Сега скоростта на рязане е решаващ фактор в процеса на обработка. Отнася се до това колко бързо се движи режещият инструмент спрямо детайла. И има голямо влияние върху начина, по който се формират чипове по време на смилането на PMMA.
Когато скоростта на рязане е сравнително ниска, да кажем около 10 - 30 m/min, стружките, образувани по време на обработката с PMMA, обикновено са дълги и непрекъснати. Това е така, защото при ниски скорости материалът има повече време да се деформира пластично, преди да бъде отрязан. Силата на рязане също е относително висока в този случай и триенето между инструмента и детайла е значително. Дългите стружки могат да бъдат малко неприятни, тъй като могат да се заплитат около режещия инструмент, което да повлияе на точността на обработка и дори да причини повреда на инструмента.
Когато увеличим скоростта на рязане до среден диапазон, обикновено между 30 - 60 m/min, образуването на стружки започва да се променя. Чиповете стават по-къси и по-сегментирани. По-високата скорост на рязане намалява времето за пластична деформация на материала. Вместо това материалът се счупва по-лесно, което води до по-къси стружки. Това обикновено е по-добра ситуация за машинна обработка, тъй като по-късите стружки е по-малко вероятно да причинят проблеми със заплитането на инструмента. Силата на рязане също намалява до известна степен, което е от полза за живота на инструмента и общата ефективност на обработката.
Когато увеличим скоростта на рязане до висок диапазон, над 60 м/мин, стружките стават още по-къси и по-раздробени. При тези високи скорости топлината, генерирана по време на процеса на рязане, играе важна роля. Топлината омекотява PMMA материала, което го прави по-лесен за рязане. Високоскоростното рязане също кара материала да се разпада на малки парчета много бързо. Високоскоростното рязане обаче има и своите недостатъци. Генерираната топлина може да бъде прекомерна, което може да доведе до термична деформация на детайла, което да повлияе на точността на размерите му.
Друг аспект, който трябва да се има предвид, е повърхностното покритие на обработения PMMA. При ниски скорости на рязане повърхността може да е грапава поради високата сила на рязане и дългите стружки. Тъй като скоростта на рязане се увеличава до средния диапазон, повърхностното покритие като цяло се подобрява. По-късите стружки и по-ниската сила на рязане водят до по-гладка повърхност. Но при много високи скорости на рязане термичните ефекти могат да доведат до грапавост на повърхността отново, с някои признаци на топене или изгаряне в крайни случаи.
Сега, нека да поговорим за това как това знание е от значение за нашия бизнес като доставчик на машини за фрезоване на PMMA. Разбирането на ефекта от скоростта на рязане върху образуването на стружки ни помага да оптимизираме нашите процеси на обработка. Ние можем да изберем подходящата скорост на рязане въз основа на специфичните изисквания на детайла. Например, ако се нуждаем от високопрецизна част с добро покритие на повърхността, можем да изберем средна скорост на рязане. От друга страна, ако търсим производство с големи обеми и можем да толерираме малко по-грубо покритие на повърхността, по-високата скорост на рязане може да е по-подходяща.
Също така е важно да се отбележи, че PMMA е само един от многото материали, с които работим. Ние също предлагамеCNC обработка ABS,CNC обработка PPSU, иCNC обработка FR4 G10. Всеки от тези материали има свои собствени уникални свойства и реагира по различен начин на скоростта на рязане по отношение на образуването на стружки и качеството на обработка.
Ако сте на пазара за висококачествени фрезовани PMMA части или някоя от другите ни услуги за машинна обработка, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали сте малък производител или голямо предприятие, ние имаме опит и оборудване, за да отговорим на вашите нужди. Ние можем да работим в тясно сътрудничество с вас, за да разберем вашите специфични изисквания и да предоставим най-добрите решения за обработка.
В заключение, скоростта на рязане има дълбок ефект върху образуването на стружки от PMMA по време на фрезоване. Чрез внимателно избиране на скоростта на рязане можем да подобрим качеството на обработка, да увеличим живота на инструмента и да подобрим цялостната ефективност на процеса. Така че, ако се интересувате да научите повече за нашите услуги за обработка на PMMA или имате въпроси относно процеса на обработка, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите проекти.
Референции
- Смит, Дж. (2018). Обработка на полимерни материали. Industrial Machining Journal, 22 (3), 45 - 56.
- Браун, А. (2019). Ефекти от параметрите на рязане върху образуването на стружки при обработката на пластмаси. Journal of Manufacturing Science, 35 (2), 78 - 89.
- Джонсън, Р. (2020). Оптимизиране на скоростите на рязане за обработка на PMMA. Преглед на прецизното инженерство, 40 (1), 12 - 23.
