Като доставчик, специализиран в фрезоване, обработка на PPSU, бях в окопите, занимавайки се с всички тънкости на този процес. PPSU, или полифенилсулфон, е високоефективен термопласт, известен със своята отлична устойчивост на топлина, химическа устойчивост и механични свойства. Въпреки това, постигането на първокласна производителност на рязане при фрезоване на PPSU не е разходка в парка. Има няколко фактора, които могат значително да повлияят на това колко добре върви обработката. И така, нека се потопим в това какви са тези фактори.
1. Материал и геометрия на инструмента
Първо, инструментът, който използваме за фрезоване на PPSU, има голямо значение. Материалът на режещия инструмент трябва да отговаря на задачата. Инструментите за бързорежеща стомана (HSS) някога бяха предпочитани, но те могат да се износят доста бързо, когато става въпрос за фрезоване на PPSU. Ето защо твърдосплавните инструменти са по-популярни в наши дни. Карбидът е изключително твърд и има добра устойчивост на топлина, което е от решаващо значение, тъй като фрезоването генерира много топлина.
Геометрията на режещия инструмент също играе жизненоважна роля. Наклоненият ъгъл, например, влияе върху начина, по който инструментът се врязва в PPSU. Положителният наклонен ъгъл може да направи процеса на рязане по-плавен, тъй като намалява силата на рязане. Но ако е твърде голям, режещият ръб може да стане слаб и податлив на начупване. От друга страна, отрицателният наклонен ъгъл увеличава силата на режещия ръб, но също така изисква повече сила на рязане.
И тогава има ъгъл на спиралата. По-високият ъгъл на спиралата може да подобри евакуацията на стружките, което е наистина важно. При фрезоване на PPSU, ако стружките не са отстранени правилно, те могат да причинят всякакви проблеми като запушване на инструмента и разваляне на повърхността. Така че намирането на правилния ъгъл на спиралата за вашата специфична операция на фрезоване е от ключово значение. Ако се интересувате да научите повече за обработката на различни пластмаси, разгледайтеCNC обработка на PMI пяна и PVC.
2. Параметри на рязане
Параметрите на рязане са като рецептата за успешен процес на фрезоване. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане взаимодействат помежду си, за да определят ефективността на рязане.
Скоростта на рязане е колко бързо се върти режещият инструмент. Ако скоростта на рязане е твърде ниска, ефективността на процеса на фрезоване ще бъде ниска и инструментът може да се търка в PPSU, вместо да го реже чисто. Това може да доведе до грапава повърхност и повишено износване на инструмента. Но ако скоростта на рязане е твърде висока, ще се генерира прекомерна топлина, което може да доведе до стопяване или разграждане на PPSU.
Скоростта на подаване е колко бързо се движи детайлът спрямо режещия инструмент. По-високата скорост на подаване може да увеличи скоростта на отнемане на материала, но също така поставя повече напрежение върху режещия инструмент. Ако скоростта на подаване е зададена твърде висока, инструментът може да се счупи или покритието на повърхността ще бъде компрометирано.
Дълбочината на рязане е дебелината на слоя материал, отстранен при всяко преминаване. По-голямата дълбочина на рязане може да намали броя на необходимите проходи, но също така увеличава силата на рязане и генерира повече топлина. Трябва да балансирате тези три параметъра въз основа на конкретния клас PPSU и режещия инструмент, който използвате. Ако сте любопитни относно CNC обработката на други пластмаси,Найлон за CNC обработкаможе би си струва да се погледне.
3. Свойства на материала PPSU
Свойствата на самия PPSU могат да окажат огромно влияние върху ефективността на рязане. Вискозитетът на PPSU при температурата на рязане е важен фактор. PPSU има относително висок вискозитет в сравнение с някои други пластмаси, което означава, че не тече толкова лесно по време на процеса на рязане. Това може да доведе до по-високи сили на рязане и повече износване на инструмента.
Нивото на кристалност в PPSU също има значение. Кристалните полимери обикновено са по-твърди и по-абразивни от аморфните. Ако PPSU има висока степен на кристалност, ще бъде по-трудно да се обработва и режещият инструмент ще се износва по-бързо.
Освен това наличието на каквито и да било добавки или пълнители в PPSU може да промени характеристиките му на обработка. Например, ако PPSU е напълнен със стъклени влакна, той става по-абразивен и може да причини бързо износване на инструмента. Така че разбирането на специфичните свойства на PPSU, с който работите, е от решаващо значение за оптимизиране на процеса на рязане.
4. Охлаждане и смазване
Охлаждането и смазването често се пренебрегват, но са от съществено значение за добрата ефективност на рязане. По време на фрезоването се генерира много топлина в интерфейса на рязане. Ако тази топлина не се отстрани, това може да доведе до стопяване на PPSU, изкривяване на детайла и увеличаване на износването на инструмента.
Използването на охлаждаща течност може да помогне по два начина. Първо, той охлажда зоната на рязане, като намалява температурата и предотвратява прегряването на PPSU. Второ, действа като смазка, намалявайки триенето между режещия инструмент и детайла. Това не само прави процеса на рязане по-плавен, но също така помага за евакуацията на стружките.
Предлагат се различни видове охлаждащи течности, като охлаждащи течности на водна основа и охлаждащи течности на маслена основа. Охлаждащите течности на водна основа са по-щадящи околната среда и имат добри охлаждащи свойства, но може да не са толкова ефективни като охлаждащите течности на маслена основа за намаляване на триенето. Охлаждащите течности на маслена основа, от друга страна, осигуряват по-добро смазване, но могат да бъдат по-трудни за почистване.
5. Твърдост на машината
Твърдостта на фрезовата машина е друг фактор, който влияе върху ефективността на рязане. Една твърда машина може по-добре да издържи на силите на рязане, без да вибрира. Вибрацията по време на процеса на фрезоване може да доведе до лошо покритие на повърхността, неточни размери и преждевременно износване на инструмента.
Ако машината не е достатъчно твърда, режещият инструмент може да трака, причинявайки вълнообразен вид на повърхността на детайла от PPSU. За да се осигури добра производителност на рязане, машината трябва да се поддържа правилно и осите трябва да бъдат точно подравнени.
6. Фиксиране на детайла
Правилното фиксиране на детайла е от решаващо значение. Детайлът от PPSU трябва да бъде здраво закрепен на място по време на процеса на фрезоване. Ако детайлът се движи или вибрира, това може да доведе до неточни срезове и лошо покритие на повърхността.
Видът на използваното приспособление зависи от формата и размера на детайла. Могат да се използват скоби, менгемета или изработени по поръчка приспособления. Приспособлението трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да не деформира детайла от PPSU, особено след като PPSU може да бъде чувствителен към натиск.
7. Програмиране и управление
Програмирането на CNC фрезата също влияе върху производителността на рязане. Програмата трябва да бъде написана така, че да оптимизира параметрите на рязане въз основа на факторите, които обсъдихме по-горе. Трябва също така да отчита формата и сложността на частта PPSU.
Усъвършенстваните системи за управление могат да регулират параметрите на рязане в реално време въз основа на обратната връзка от сензорите. Например, ако силата на рязане или температурата надвиши определена граница, системата може автоматично да намали скоростта на рязане или скоростта на подаване.
В заключение, постигането на оптимална производителност на рязане при фрезоване на PPSU е многостранен процес. Това изисква внимателно разглеждане на материала и геометрията на инструмента, параметрите на рязане, свойствата на материала PPSU, охлаждането и смазването, твърдостта на машината, фиксирането на детайла и програмирането и контрола. Като доставчик на PPSU за фрезоване, ние имаме ноу-хау и опит да се справим с всички тези фактори, за да осигурим продукти с най-високо качество. Ако сте на пазара за високопрецизни услуги за фрезоване на PPSU, не се колебайте да се свържете и да започнете дискусия за обществена поръчка. Ние сме тук, за да ви помогнем да получите най-добрите резултати за вашите проекти.CNC обработка PPSUпоказва повече за нашите възможности в тази област.
Референции
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технология. Пиърсън Прентис Хол.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Теория и практика на рязане на метал. Марсел Декер.
