Здравейте! Аз съм доставчик в CNC бизнеса за обработка на пластмаси. Днес искам да поговорим за предизвикателствата на машинната обработка на пластмаси с висока твърдост с помощта на CNC.
Свойства на материала и тяхното влияние
Първо, нека поговорим за уникалните свойства на пластмасите с висока твърдост. За разлика от обикновените пластмаси, тези материали са здрави като гвоздеи. Например PMMA (полиметилметакрилат), за който можете да научите повече наCNC обработка PMMA, има висока прозрачност и твърдост. Тази твърдост го прави устойчив на износване и надраскване, но също така означава, че е истинска болка за обработка.
Когато имаме работа с пластмаси с висока твърдост, техните термични свойства са от голямо значение. Тези пластмаси имат ниска топлопроводимост. Това означава, че когато използваме CNC машината, за да ги режем, пробиваме или фрезоваме, топлината, генерирана по време на процеса на обработка, не се разсейва лесно. Топлината се натрупва в зоната на рязане, което може да причини всякакви проблеми.
Един основен проблем е топенето на пластмасата. С повишаването на температурата пластмасата може да започне да се топи и да залепне за режещите инструменти. Това не само разваля повърхността на обработваната част, но и бързо затъпява инструментите. Всички сме го виждали - красиво остър инструмент, който се превръща в петно от покрит с пластмаса метал само след няколко минути обработка на пластмаси с висока твърдост.
Износване и избор на инструменти
Износването на инструмента е огромно предизвикателство при обработката на пластмаси с висока твърдост. Твърдата пластмаса действа като абразив, като постоянно износва режещите ръбове на инструментите. Все едно се опитваш да срежеш блок шкурка. Твърдосплавните инструменти често ни харесват, защото са доста здрави, но дори и те търпят удари.
Изборът на правилния инструмент е от решаващо значение. Имаме нужда от инструменти с правилната геометрия и покритие. Например, инструмент с остър режещ ръб може да намали силите на рязане и генерирането на топлина. А правилното покритие може да осигури бариера между инструмента и пластмасата, намалявайки триенето и износването. Но намирането на перфектния инструмент за всяка пластмаса с висока твърдост е като намиране на игла в купа сено. Различните пластмаси имат различна абразивност и химични свойства, така че инструмент, който работи чудесно за един, може да е безполезен за друг.
Найлонът е друга пластмаса с висока твърдост, с която често имаме работа. Можете да намерите повече заНайлон за CNC обработка. Найлонът има склонност да абсорбира влага, което може да промени механичните му свойства. Когато обработваме найлон, трябва да сме изключително внимателни с избора на инструменти. Ако инструментът не е правилен, найлонът може да се деформира или спука, разрушавайки частта.
Параметри на обработка
Получаването на правилните параметри на обработка е като ходене по въже. Трябва да балансираме скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Ако скоростта на рязане е твърде висока, генерирането на топлина ще бъде извън контрол, което ще доведе до топене и износване на инструмента. Но ако е твърде ниско, времето за обработка ще бъде безумно дълго и производителността ще спадне.
Скоростта на подаване също играе ключова роля. Високата скорост на подаване може да увеличи скоростта на отнемане на материала, но също така може да натовари твърде много инструментите и пластмасата. И дълбочината на рязане трябва да е правилната. Ако е твърде дълбоко, силите на рязане ще бъдат твърде големи, което може да доведе до счупване на пластмасата или счупване на инструмента.
ABS е често използвана пластмаса с висока твърдост. Можете да проверитеCNC обработка ABSза повече подробности. Когато обработваме ABS, трябва внимателно да регулираме параметрите на обработка. ABS има сравнително ниска точка на топене в сравнение с някои други пластмаси с висока твърдост, така че трябва да сме много внимателни по отношение на генерирането на топлина.
Повърхностно покритие и толерантност
Постигането на добро покритие на повърхността е предизвикателство при обработката на пластмаси с висока твърдост. Топлината и износването на инструмента могат да причинят грапави повърхности, неравности и неравни ръбове. Стремим се към гладка, чиста повърхност, но не е лесно. Понякога се налага да извършваме допълнителни довършителни операции като шлайфане или полиране, което добавя време и разходи към производствения процес.
Труден е и контролът на толерантността. Термичното разширение и свиване на пластмасата по време на обработка може да причини промени в размерите. Тъй като пластмасите с висока твърдост са чувствителни към топлина, дори малка промяна в температурата може да доведе до значителни отклонения от желаните размери. Трябва да следим температурата отблизо и да правим корекции в процеса на обработка, за да поддържаме частите в рамките на изискваните толеранси.
Евакуация на чипове
Евакуацията на чипа често се пренебрегва, но е критично предизвикателство. Когато се обработват пластмаси с висока твърдост, чиповете могат да бъдат дълги и жилави. Тези стружки могат да се заплитат около режещите инструменти и детайла, причинявайки всякакви проблеми. Те могат да блокират потока на охлаждащата течност, който трябва да поддържа ниска температура. Освен това те могат да доведат до повторно нарязване на пластмасата, което води до лошо покритие на повърхността.
Опитахме различни начини за подобряване на евакуацията на стружките, като използване на стружкочупвачи на инструментите или регулиране на потока на охлаждащата течност. Но това все още е постоянна битка. Понякога трябва да спрем процеса на обработка, само за да изчистим стружките, което забавя производството.
Работно държане
Работата е друга област, в която сме изправени пред предизвикателства. Пластмасите с висока твърдост могат да бъдат крехки и твърде здравото им затягане може да причини напукване или деформация. Но ако не ги затегнем достатъчно здраво, те могат да се движат по време на обработка, което води до неточни части.
Трябва да използваме методи за захващане, които разпределят равномерно силите на затягане. Меките челюсти или приспособленията, направени от неабразивни материали, могат да предпазят пластмасата от повреда. Но проектирането и изработването на тези работни устройства отнема време и ресурси.
Заключение
Обработването на пластмаси с висока твърдост с помощта на CNC не е разходка в парка. Изправени сме пред предизвикателства от всякакъв ъгъл - свойства на материала, износване на инструмента, параметри на обработка, повърхностна обработка, евакуация на стружки и захващане. Но не се отказваме. Ние непрекъснато се учим и експериментираме, за да намерим по-добри решения.
Ако сте на пазара за CNC - машинно обработени пластмасови части с висока твърдост, ние сме тук, за да ви помогнем. Имаме опит и ноу - как да се справим с тези предизвикателства и да доставим висококачествени части. Независимо дали става дума за PMMA, найлон, ABS или друга пластмаса с висока твърдост, ние сме готови за задачата. Така че, ако се интересувате от работа с нас, не се колебайте да се свържете и да започнете разговор за вашия проект.
Референции
- Смит, Дж. (2018). „Усъвършенствана обработка на пластмаси с висока производителност.“ Вестник за технологии за обработка.
- Браун, А. (2020). „Износване на инструмента при обработка на пластмаси.“ Списание за производствени изследвания.
- Грийн, К. (2019). „Топлинни ефекти при CNC обработка на пластмаса.“ Пластмасов инженерен преглед.
