Здравейте! Като доставчик в бизнеса с CNC обработка на ABS, съм виждал своя справедлив дял от проблеми, когато става въпрос за обработка на този материал. Едно от най-честите главоболия е разтопяването на ABS по време на процеса на CNC обработка. Това е супер разочароващо, но не се притеснявайте – имам някои съвети и трикове, които да ви помогнат да предотвратите това да се случи.
Разбиране на ABS и защо се топи
Първо, нека поговорим малко за ABS. ABS или акрилонитрил бутадиен стирен е популярен термопласт, известен със своята здравина, устойчивост на удар и лесна обработка. Използва се в широк спектър от приложения, от автомобилни части до потребителска електроника.
Проблемът е, че ABS има относително ниска точка на топене, обикновено около 221°F до 257°F (105°C до 125°C). По време на CNC обработка топлината, генерирана от режещия инструмент, може лесно да повиши температурата на ABS над точката му на топене, което го кара да се стопи и да залепи детайла.
Избор на правилните режещи инструменти
Една от първите стъпки за предотвратяване на топенето на ABS е изборът на правилните режещи инструменти. Искате инструменти, които са остри и предназначени за обработка на пластмаса. Тъпите инструменти ще генерират повече топлина, защото трябва да работят повече, за да прорежат материала.
Инструментите от високоскоростна стомана (HSS) могат да работят добре за ABS, но инструментите от твърд сплав са още по-добри. Карбидът е по-твърд и по-устойчив на износване, което означава, че може да запази остротата си за по-дълги периоди. Това намалява количеството топлина, генерирано по време на рязане.
Когато избирате режещи инструменти, обърнете внимание на геометрията. Инструментите с висок спирален ъгъл са чудесни за пластмаси, защото помагат за бързото извеждане на стружките. Това предотвратява засядането на стружките в среза и генерирането на допълнителна топлина.
Оптимизиране на параметрите на рязане
Друг решаващ фактор е оптимизирането на вашите параметри на рязане. Това включва неща като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане.
- Скорост на рязане: Не искате да вървите твърде бързо. Ако скоростта на рязане е твърде висока, тя ще генерира много топлина. От друга страна, ако е твърде бавен, инструментът ще се търка в материала, вместо да го реже чисто, като също така генерира топлина. Добра отправна точка за скоростта на рязане при обработка на ABS е около 1000 - 2000 повърхностни фута в минута (SFM). Можете да коригирате това въз основа на вашата конкретна настройка и качеството на рязането, което получавате.
- Скорост на подаване: Скоростта на подаване е колко бързо инструментът се движи през материала. По-високата скорост на подаване може да помогне за намаляване на топлината, тъй като инструментът прекарва по-малко време в контакт с материала. Въпреки това, ако скоростта на подаване е твърде висока, това може да доведе до счупване на инструмента или до лошо покритие на повърхността. Стремете се към скорост на подаване от около 0,002 - 0,005 инча на зъб (IPT).
- Дълбочина на рязане: Поддържайте дълбочината на рязане относително плитка. Дълбокото рязане ще изисква повече сила и генерира повече топлина. Дълбочина на рязане от 0,020 - 0,060 инча е добър диапазон за обработка на ABS.
Охлаждане и смазване
Охлаждането и смазването са от съществено значение при обработката на ABS. Има няколко различни начина за това.
- охлаждаща течност: Използването на охлаждаща течност може значително да намали температурата в зоната на рязане. Водоразтворимите охлаждащи течности са популярен избор за обработка на пластмаси. Те не само охлаждат инструмента и материала, но и помагат за отмиването на стружките. Просто се уверете, че използвате охлаждаща течност, която е съвместима с ABS, тъй като някои химикали могат да причинят напукване или разграждане на пластмасата.
- Издухване с въздух: Друга възможност е да използвате сгъстен въздух за издухване на стружките и охлаждане на зоната на рязане. Това е прост и рентабилен метод. Можете да използвате въздушна дюза, за да насочите въздуха към точката на рязане.
Захващане и затягане
Правилното захващане и затягане често се пренебрегват, но са много важни за предотвратяване на стопяването на ABS. Ако детайлът не се държи здраво, той може да вибрира по време на обработка. Тази вибрация може да причини дрънкане на инструмента, което от своя страна генерира повече топлина.
Използвайте меки челюсти или затягащи подложки, направени от неабразивен материал, за да избегнете надраскване на ABS. Уверете се, че силата на затягане е равномерно разпределена, за да предотвратите деформация на материала. Ако ABS се деформира, това може да промени условията на рязане и да доведе до прегряване.
Съображения за последваща обработка
След обработка е добра идея да оставите ABS частта да се охлади бавно. Бързото охлаждане може да причини вътрешни напрежения в материала, което може да доведе до напукване или изкривяване. Можете да поставите частта на топло място и да я оставите да се охлади естествено.
Сравнение с други пластмаси
Интересно е да се сравни ABS с други пластмаси в света на обработката с ЦПУ. например,CNC обработка на поликарбонатима различни свойства. Поликарбонатът е известен със своята висока устойчивост на удар и оптична чистота. Когато обработвате поликарбонат, трябва да внимавате за неговата склонност към лесно надраскване.
CNC обработка PPSUе друг материал. PPSU е високоефективен термопласт с отлична химическа устойчивост и стабилност при висока температура. Обработката на PPSU изисква различни параметри на рязане и инструменти в сравнение с ABS.
CNC обработка POMсъщо си струва да се спомене. POM или ацетал е здрава и твърда пластмаса. Той има различен профил на обработваемост от ABS и трябва да коригирате съответно стратегиите си за обработка.
Заключение
Предотвратяването на ABS от топене по време на CNC обработка е свързано с комбинация от правилните инструменти, оптимизирани параметри на рязане, правилно охлаждане и добро захващане. Като следвате тези съвети, можете да осигурите плавен и ефективен процес на обработка.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинно обработени ABS части, ще се радвам да говоря с вас. Независимо дали сте малък бизнес или голяма корпорация, аз имам опита и експертизата, за да отговоря на вашите нужди. Свържете се с мен, за да започнем дискусия относно изискванията на вашия проект и да получите оферта.
Референции
- „Наръчник за обработка на пластмаси“
- Различни индустриални бели книги за термопластична обработка
