Здравейте! Като доставчик на CNC обработващ найлон, видях от първа ръка важността на осигуряването на гладки повърхности на найлоновите части. В този блог ще споделя някои съвети и трикове как да постигнете този перфектен завършек.
Разбиране на найлон и обработка с ЦПУ
Първо, нека поговорим малко за найлон. Това е популярна инженерна пластмаса, известна със своята висока якост, добра устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. Обработката с CNC (компютърно цифрово управление) е прецизен производствен процес, който използва предварително програмиран компютърен софтуер за управление на движението на фабричните инструменти и машини. Когато става въпрос за обработка на найлон, трябва да вземем предвид неговите уникални свойства, за да получим гладка повърхност.
Избор на инструмент
Един от най-важните фактори за постигане на гладка повърхност върху CNC машинно обработен найлон е правилният избор на инструмент. За найлон, бързорежеща стомана (HSS) или карбидни инструменти работят добре. Твърдосплавните инструменти, по-специално, са страхотни, защото остават остри за по-дълго, което означава по-малко смени на инструмента и по-последователно покритие.
При избора на геометрията на инструмента острият режещ ръб е от съществено значение. Инструмент с голям наклонен ъгъл може да намали силата на рязане и да предотврати деформирането на найлона по време на обработка. Също така се уверете, че инструментът има подходящи функции за евакуиране на стружките. Найлонът има тенденция да произвежда дълги, жилави стърготини и ако тези стружки не се отстранят бързо, те могат да повредят обработената повърхност.
Параметри на рязане
Параметри на рязане като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане играят огромна роля за гладкостта на повърхността.
- Скорост на рязане: За найлон обикновено се препоръчва сравнително висока скорост на рязане. Това помага да се запази ефективността на процеса на рязане и намалява генерираната топлина. Въпреки това, ако скоростта на рязане е твърде висока, това може да доведе до стопяване на найлона и залепване към инструмента, което води до лошо покритие на повърхността. Добра начална точка за скоростта на рязане може да бъде около 100 - 300 m/min, но може да се наложи да я коригирате въз основа на вашите специфични настройки.
- Скорост на подаване: Скоростта на подаване определя колко бързо инструментът се движи през детайла. По-ниската скорост на подаване обикновено води до по-гладка повърхност. Но ако скоростта на подаване е твърде ниска, това може да увеличи времето за обработка и също така да доведе до натрупване на повече топлина. Скорост на подаване от 0,05 - 0,2 mm/rev е добър диапазон за начало.
- Дълбочина на рязане: Плитката дълбочина на рязане е по-добра за постигане на гладка повърхност. Когато вземете голяма дълбочина на рязане, това оказва повече напрежение върху найлона и може да доведе до неговата деформация. Дълбочина на рязане от 0,1 - 0,5 мм обикновено е добър избор.
Охлаждаща течност и смазване
Използването на охлаждаща течност или смазка е друг важен аспект. Охлаждащите течности помагат за намаляване на топлината, генерирана по време на машинната обработка, което е от решаващо значение за найлона, тъй като има относително ниска точка на топене. Те също така помагат за отмиването на стружките и подобряват покритието на повърхността.
За найлон охлаждащата течност на водна основа често е добър вариант. Той е рентабилен и може ефективно да охлажда зоната на рязане. Можете също да използвате лубрикант, за да намалите триенето между инструмента и найлона. Леко масло или специална смазка за обработка на пластмаса може да свърши работа. Просто се уверете, че нанасяте охлаждащата течност или смазката равномерно по време на процеса на обработка.
Работно държане
Правилното захващане е от съществено значение за осигуряване на гладка повърхност. Ако найлоновият детайл не се държи здраво, той може да се движи по време на обработка, причинявайки неравномерни срезове и лошо покритие на повърхността.
Можете да използвате менгемета, скоби или изработени по поръчка приспособления за задържане на найлона. Уверете се, че силата на затягане е равномерно разпределена, за да предотвратите деформиране на найлона. Освен това избягвайте да използвате прекалено много сила, тъй като найлонът е сравнително мек материал и може лесно да се повреди.
Процеси след обработка
След като CNC обработката е извършена, някои процеси след обработка могат допълнително да подобрят гладкостта на повърхността.
- Почистване: Найлоновите части често имат грапавини след обработка. Използването на инструмент за премахване на грапачи или шкурка за премахване на тези грапавини може да придаде на детайла по-чист вид.
- Полиране: Полирането може да се използва за постигане на още по-гладка повърхност. Можете да започнете с грубо зърнеста шкурка и след това да преминете към по-фини зърна. Налични са и полиращи смеси, които могат да се използват за получаване на огледално покритие.
Сравнение с други пластмаси
Интересно е да се сравни CNC машинно обработен найлон с други пластмаси като поликарбонат, ABS и PEEK.
CNC обработка на поликарбонате известен със своята висока устойчивост на удар и оптична чистота. Когато обработвате поликарбонат, трябва да внимавате за генерирането на топлина, тъй като може да причини напукване.
CNC обработка ABSе обикновена пластмаса с добра обработваемост. Той има по-ниска точка на топене от найлона, така че трябва да регулирате съответно параметрите на рязане.
CNC обработка PEEKе висококачествена пластмаса с отлични механични и химични свойства. По-труден е за машинна обработка в сравнение с найлон и може да се наложи да използвате по-специализирани инструменти и техники.
Контрол на качеството
За да се гарантира гладкостта на CNC машинно обработените найлонови повърхности, контролът на качеството е задължителен. Можете да използвате различни инструменти за измерване като тестери за грапавост на повърхността, за да проверите покритието на повърхността. Редовно проверявайте обработените части по време на производствения процес, за да откриете евентуални проблеми навреме.
Заключение
В заключение, постигането на гладка повърхност върху CNC машинно обработен найлон изисква комбинация от правилен избор на инструмент, подходящи параметри на рязане, ефективна охлаждаща течност и смазване, добро захващане и подходящи процеси след обработка. Следвайки тези съвети, можете да произвеждате висококачествени найлонови части с чудесно покритие на повърхността.
Ако сте на пазара за CNC машинно обработени найлонови части, ще се радвам да говоря с вас. Независимо дали имате проект с малък мащаб или поръчка с голям обем, ние можем да предоставим решенията, от които се нуждаете. Просто протегнете ръка и нека започнем разговора!
Референции
- Смит, Дж. (2020). „Усъвършенствани техники за CNC обработка на пластмаси“. Списание Machining Today.
- Браун, А. (2019). „Оптимизиране на повърхностното покритие при обработка на пластмаса“. Списание Manufacturing Insights Journal.
