Здравейте! Като доставчик на CNC машинни ABS, видях от първа ръка как съдържанието на влага в ABS може да хвърли ключ в процеса на CNC обработка. Нека да се потопим в тази тема и да проучим как влагата влияе върху целия шибанг.
Първо, какво е ABS? Акрилонитрил бутадиен стирен, или накратко ABS, е супер популярен термопласт. Той е здрав, твърд е и има добра стабилност на размерите. Ето защо се използва във всякакви неща, от автомобилни части до играчки. Но тук е уловката: ABS има връзка с любов и омраза към влагата.
Влагата в ABS може да идва от няколко различни места. Може да се абсорбира от въздуха по време на съхранение, особено във влажна среда. Или може би материалът не е бил правилно изсушен, преди да стигне до цеха за обработка. Така или иначе, след като е там, може да причини истински главоболия.
Един от най-очевидните ефекти на влагата в ABS по време на CNC обработка е върху повърхността. Когато режете материала, топлината, генерирана от режещия инструмент, може да накара влагата вътре в ABS да се превърне в пара. Тази пара може да създаде малки кухини или мехурчета по повърхността на обработваната част. Вместо да получите този хубав, гладък завършек, на който се надявахте, в крайна сметка получавате част, която изглежда като че ли има „повърхностни неравности“. И нека си признаем, в много индустрии доброто покритие на повърхността е от решаващо значение. Независимо дали става въпрос за естетически причини или за осигуряване на правилно прилягане и функциониране, тези повърхностни несъвършенства могат да бъдат проблем.
Друг основен проблем е точността на размерите. ABS се разширява и свива, докато абсорбира и освобождава влагата. Когато има твърде много влага в материала по време на обработката, частта може да изглежда с правилния размер и форма, докато се реже. Но тъй като частта се охлажда и влагата се изпарява, тя може да се свие. Това свиване може да доведе до части, които не отговарят на спецификациите. В индустрии, където прецизността е от ключово значение, като производството на аерокосмически или медицински изделия, дори и най-малкото отклонение от проектните размери може да направи частта безполезна.
Животът на инструмента също се влияе от съдържанието на влага в ABS. Наличието на влага може да направи материала по-труден за рязане. Парата, образувана от влагата, може да доведе до по-бързо износване на режещия инструмент. Може да откриете, че сменяте инструменти по-често, което не само увеличава разходите ви, но и забавя производствения процес. И кой иска това?
И така, как да се справим с тези проблеми? Е, първата стъпка е правилното изсушаване на ABS преди обработка. Има различни налични методи за сушене, като например използване на десикантна сушилня или бункерна сушилня. Тези сушилни работят, като премахват влагата от ABS пелетите или листовете. Важно е да следвате препоръките на производителя за времето и температурата на сушене, за да сте сигурни, че ABS е изсушен правилно, без да разгражда материала.
Правилното съхранение също е от решаващо значение. Съхраняването на ABS в суха среда може да попречи на първо място да абсорбира влагата. Използването на запечатани контейнери или помещения за съхранение с контролирана влажност може да помогне много за поддържане на съдържанието на влага под контрол.
Сега, нека да поговорим за това как всичко това се сравнява с други пластмаси, използвани в обработката с ЦПУ. например,CNC обработка POMима свой собствен набор от характеристики. POM е известен със своята висока твърдост и ниско триене, но също така има различни свойства за абсорбиране на влага в сравнение с ABS. По-малко вероятно е да абсорбира влагата от въздуха, което означава, че като цяло е по-лесно за машинна обработка по отношение на справянето с проблеми, свързани с влагата.
CNC обработка на поликарбонате друга популярна пластмаса. Поликарбонатът е здрав и прозрачен, но също така може да бъде чувствителен към влага. Подобно на ABS, наличието на влага в поликарбоната по време на обработка може да доведе до повърхностни дефекти и промени в размерите. Начинът, по който реагира на влага обаче, може да е малко по-различен и изискванията за сушене също са уникални.
CNC обработка PMMA, или акрил, също се използва в много CNC машинни приложения. PMMA е известен с отличните си оптични свойства, но може да абсорбира и влагата. Точно както при ABS, влагата в PMMA може да причини повърхностни несъвършенства и да повлияе на точността на размерите на обработените части.
Като доставчик на CNC машинна обработка ABS, знам колко е важно това да стане правилно. Ето защо предприемаме допълнителни стъпки, за да гарантираме, че ABS, който доставяме, е правилно изсушен и съхраняван. Ние също така работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да им предоставим най-добрите съвети относно машинната обработка на ABS частите, от които се нуждаят.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинни ABS части и искате да избегнете главоболията, причинени от проблеми, свързани с влагата, ние сме тук, за да ви помогнем. Имаме опит и ноу-как да гарантираме, че вашите части са обработени според най-високите стандарти. Независимо дали сте малък производител или голяма корпорация, ние можем да работим с вас, за да отговорим на вашите специфични нужди. Така че не се колебайте да се свържете и да започнете разговор за следващия си проект.
препратки:
- Наръчник по инженерство на пластмаси, различни издания
- Изследователски статии за ефектите на влагата върху обработката на термопласти
- Ръководства на производителя за ABS, POM, поликарбонат и PMMA
