Прекъснатите срезове са често срещано предизвикателство в машинната индустрия и машинната обработка на швейцарски струг не е изключение. Като опитен швейцарски доставчик на машини за обработка на стругове съм се сблъсквал и преодолявал този проблем много пъти. В този блог ще споделя как машинната обработка на швейцарски струг се справя с прекъснати разфасовки, предлагайки прозрения, базирани на опит от реалния свят.
Разбиране на прекъснати съкращения
Прекъснато рязане се получава, когато режещият инструмент срещне непрекъсната повърхност на детайла. Това може да се дължи на шпонкови канали, напречни отвори, шлици или други елементи, които нарушават гладката повърхност на материала. По време на прекъснато рязане режещият инструмент изпитва внезапни промени в натоварването, което може да доведе до повишено износване на инструмента, вибрации и лошо покритие на повърхността.
Основни характеристики на обработката на швейцарски струг за прекъснати срязвания
1. Подпора на направляващата втулка
Едно от най-значимите предимства на обработката на швейцарски струг е използването на водеща втулка. Водещата втулка осигурява плътна опора на детайла близо до точката на рязане. Когато работите с прекъснати срезове, тази опора помага да се намали деформацията на детайла. Когато режещият инструмент се натъкне на прекъсването, водещата втулка поддържа детайла стабилен, предотвратявайки прекомерно движение, което може да причини счупване на инструмента или неравномерни срезове.
Например, когато обработвате вал с напречен отвор, водещата втулка гарантира, че валът остава в позиция, докато инструментът преминава през зоната на отвора. Това намалява въздействието върху режещия инструмент и позволява по-прецизна обработка.
2. Високоскоростни шпиндели
Швейцарските стругове са оборудвани с високоскоростни шпиндели. Високоскоростната обработка може да бъде от полза при работа с прекъснати срезове. При по-високи скорости режещият инструмент прекарва по-малко време в контакт с всяко прекъсване. Това намалява времето, през което инструментът трябва да бъде подложен на внезапни промени в натоварването, минимизирайки риска от износване и счупване на инструмента.
Освен това високоскоростните шпиндели могат да помогнат за поддържане на постоянна сила на рязане. Бързото въртене на шпиндела помага за изглаждане на неравностите, причинени от прекъснатите срезове, което води до по-добро покритие на повърхността.
3. Прецизни инструменти
Прецизната инструментална екипировка е от решаващо значение при обработката на швейцарски струг, особено за прекъснати срезове. Висококачествените режещи инструменти са проектирани да издържат на удара и стреса от прекъсване на рязане. Карбидните вложки, например, се използват често поради тяхната твърдост и устойчивост на износване. Тези пластини могат да запазят режещия си ръб дори когато са изправени пред внезапни промени в натоварването.
В допълнение, геометрията на режещия инструмент е внимателно проектирана. Инструменти с остри режещи ръбове и подходящи стружкочупи могат ефективно да управляват стружките, генерирани по време на прекъсване на рязане. Това предотвратява запушването на стружки, което иначе би могло да доведе до лошо покритие на повърхността и повреда на инструмента.
Стратегии за справяне с прекъснати срезове
1. Оптимизация на пътя на инструмента
Оптимизирането на пътя на инструмента е от съществено значение при обработката на прекъснати срезове. Чрез внимателно планиране на пътя на режещия инструмент можем да минимизираме въздействието на прекъсванията. Например, когато обработвате детайл с множество напречни отвори, инструментът може да се доближи до отворите под ъгъл, а не направо. Това намалява внезапната промяна в натоварването на инструмента.
Можем също да използваме техники за пробиване с кълцане, когато се занимаваме с дупки. Пек пробиването включва периодично изтегляне на свредлото, за да се изчистят стружките. Това е особено полезно при прекъснати срезове, тъй като помага да се предотврати натрупването на стружки и намалява напрежението върху свредлото.
2. Настройка на параметрите на рязане
Регулирането на параметрите на рязане като скорост на подаване, скорост на рязане и дълбочина на рязане е друга важна стратегия. Когато обработвате прекъснати срезове, намаляването на скоростта на подаване може да бъде от полза. По-ниската скорост на подаване дава на режещия инструмент повече време да се адаптира към промените в натоварването, намалявайки риска от счупване на инструмента.
Увеличаването на скоростта на рязане в рамките на разумен диапазон също може да помогне. Както бе споменато по-рано, високоскоростната обработка може да намали времето, което инструментът прекарва в контакт с всяко прекъсване. Въпреки това е важно да се намери правилният баланс, тъй като прекомерната скорост на рязане може да доведе до прегряване и преждевременно износване на инструмента.
Дълбочината на рязане също трябва да се обмисли внимателно. По-малката дълбочина на рязане може да намали напрежението върху режещия инструмент по време на прекъсване на рязане. Като правим многократни проходи с по-малка дълбочина на рязане, можем да постигнем желаните крайни размери, като минимизираме въздействието върху инструмента.
3. Закрепване на детайла
Правилното фиксиране на детайла е от решаващо значение за обработката на прекъснати срезове. Заготовката трябва да бъде здраво закрепена на място, за да се предотврати движение по време на обработка. При обработката на швейцарски струг комбинацията от водеща втулка и цанга осигурява отлична опора на детайла.
Въпреки това може да се наложи допълнително закрепване в зависимост от сложността на частта. Например, ако обработвате част с големи шпонкови канали или дълбоки жлебове, могат да бъдат проектирани персонализирани приспособления, за да осигурят допълнителна стабилност. Това гарантира, че детайлът остава на място, когато режещият инструмент се натъкне на прекъсванията.
Свързани услуги за обработка
В допълнение към обработката на швейцарски струг, ние предлагаме и други услуги за прецизна обработка, които могат да допълнят обработката на прекъснати срезове. например,CNC пробиване на дълбочинни отвориможе да се използва за създаване на дълбоки отвори в детайлите. Това често се изисква, когато се работи с части, които имат сложни вътрешни характеристики.
CNC обработка на струговане и фрезованесъчетава възможностите на операциите по струговане и фрезоване. Това позволява по-сложна обработка на детайли с прекъснати срезове, тъй като можем да извършваме както ротационни, така и линейни операции на обработка в една настройка.
Нашите5-осова висококомплексна обработкауслугата е достъпна и за части с геометрия с висока сложност. Движението по 5 оси осигурява по-голяма гъвкавост при обработката на прекъснати срезове от различни ъгли, позволявайки по-прецизна и ефективна обработка.
Заключение
Боравенето с прекъснати срезове при обработката на швейцарски струг изисква комбинация от усъвършенствани характеристики на оборудването, стратегическо планиране и прецизни инструменти. Като използваме опората на водещата втулка, високоскоростните шпиндели и прецизните инструменти, заедно с оптимизирането на траекторията на инструмента, регулирането на параметрите на рязане и правилното фиксиране на детайла, ние можем ефективно да управляваме прекъснатите срезове.
Ако се нуждаете от високопрецизни швейцарски стругови услуги или някоя от нашите свързани услуги за обработка, ви каним да се свържете с нас за доставка и допълнителни дискусии. Нашият опитен екип е готов да ви предостави персонализирани решения, за да отговори на вашите специфични изисквания за обработка.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствена техника и технология. Пиърсън Прентис Хол.
