Мартензитните неръждаеми стомани, често използвани в колесниците и-носещите натоварване структурни компоненти, могат да достигнат изключително високи нива на твърдост (HRC 50+). Въпреки че тяхната сила е от съществено значение, това ги прави и силно склонни къмповърхностни микро{0}}пукнатинипо време на машинна обработка поради топлина при рязане и ударни сили-представляващи скрит риск от повреда поради умора.
Предизвикателството
Ефективната обработка на твърда мартензитна неръждаема стомана без въвеждане на микро-пукнатини изисква управление на целостта на повърхността при тежки термични и механични натоварвания:
Висока твърдост и чупливост-повишените температури и механичното въздействие могат неочаквано да напукат повърхността.
Риск от умора-микро-пукнатините могат да започнат при концентрации на повърхностно напрежение, което води до разпространение на пукнатини с течение на времето.
Нашата стратегия за решение
Ниско{0}}термично-входящо рязане
Използване на ултра{0}}фини, остри инструменти и консервативни параметри на рязане за минимизиране на генерирането на топлина.
Чиста филтрация на охлаждащата течност
Филтриране на флуиди за рязане за елиминиране на остатъците и поддържане на ефикасността на охлаждане, като същевременно предотвратява абразивното износване на повърхността.
Прецизно полиране за облекчаване на стреса
Използване на ултра-фино полиране (напр. полиране с ниска-пластичност или техники за криогенно довършване) за въвежданеостатъчни напрежения при натиски премахване на микро{0}}пукнатини.
Резултат от въздействието
Виртуалнобез забележими микро{0}}пукнатинипост{0}}обработка.
Подобреноповърхностна якост на умораблагодарение на контролираните профили на остатъчното напрежение и минимизираните повреди на повърхността.
Подобреноживот и безопасност на компонентите, от решаващо значение за аерокосмически среди с-високо търсене.
