Ей там! Като доставчик на CNC обработка на поликарбонат, често ме питат как да измервам повърхностната грапавост на поликарбонатните части, които машиваме. В тази публикация в блога ще споделя някои практически методи и прозрения въз основа на моя опит в индустрията.
Първо, защо измерването на грапавостта на повърхността е важно? Е, повърхностната грапавост на поликарбонат, обработен с ЦПУ, може значително да повлияе на неговата производителност и външен вид. Например, в оптичните приложения гладката повърхност е от решаващо значение за ясно зрение и минимално разсейване на светлината. В механичните приложения дясната грапавост на повърхността може да повлияе на приспособяването и функцията на компонентите.
Да започнем с основите. Грубостта на повърхността обикновено се определя от параметри като RA (аритметично средно отклонение на оценения профил) и RZ (средна височина на нередностите на профила). Тези стойности ни дават представа колко груба или гладка е повърхността.
Един от най -често срещаните методи за измерване на грапавостта на повърхността е използването на профилометър стилус. Това устройство работи, като влачи мъничък стилус по повърхността на поликарбонатната част. Докато стилусът се движи, той записва вертикалните движения, причинени от повърхностните нередности. След това събраните данни се анализират за изчисляване на параметрите на грапавостта на повърхността като RA и RZ.
Когато използвате профилометър стилус, важно е да изберете правилния връх стилус. Острият връх може да осигури по -подробни измервания, но може също да повреди меката поликарбонатна повърхност. От друга страна, по -малко вероятно е тъпият връх да причини щети, но може да не улавя фините детайли на повърхността.
Друг метод е оптичният профилометър. Тази техника използва светлина за измерване на грапавостта на повърхността. Той проектира светлинен модел върху повърхността и анализира отразената светлина, за да създаде 3D карта на повърхността. Оптичните профилометри са без контакт, което означава, че няма да повредят поликарбонатната повърхност. Те също са много бързи и могат бързо да измерват големи площи.
Оптичните профилометри обаче имат своите ограничения. Те може да не са в състояние да измерват точно много дълбоки или тесни повърхностни характеристики. Също така повърхностното покритие на поликарбонат може да повлияе на точността на измерването. Например, силно отразяваща повърхност може да причини отблясъци, което може да попречи на измерването.
Има и някои прости методи за визуална проверка. Можете да използвате лупа или микроскоп, за да изследвате визуално повърхността на поликарбонатната част. Потърсете драскотини, ями или други нередности. Въпреки че този метод не е толкова прецизен, колкото използването на профилометър, той може да ви даде бърза представа за качеството на повърхността.
Що се отнася до приготвянето на поликарбонатната част за измерване, е важно да се почисти правилно повърхността. Всяка мръсотия, масло или отломки на повърхността може да повлияе на резултатите от измерванията. Можете да използвате лек препарат и мека кърпа, за да почистите повърхността, последвано от изплакване с дестилирана вода и въздух - изсушаване.
Сега, нека поговорим за някои фактори, които могат да повлияят на грапавостта на повърхността на поликарбонат, обработен с ЦПУ. Инструментите за рязане, използвани в процеса на обработка на ЦПУ, играят решаваща роля. Тъпа или износена - външните инструменти могат да причинят груби повърхности. Важно е да използвате висококачествени инструменти за рязане и да ги заменяте редовно.
Параметрите на обработка също имат значение. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане могат да повлияят на повърхностното покритие. Например, високата скорост на рязане и ниската скорост на подаване обикновено водят до по -гладка повърхност.
Видът на поликарбонатния материал също може да повлияе на грапавостта на повърхността. Различните степени на поликарбонат имат различни механични свойства, което може да повлияе на обработката им и полученото повърхностно покритие.
Ако се интересувате от други пластмасови услуги за обработка, ние също предлагамеCNC обработка PMMA,CNC обработка на PMI пени и PVCиCNC обработка на POM. Тези материали имат свои уникални характеристики и изисквания за измерване на повърхността.
В заключение, измерването на грапавостта на повърхността на обработен с ЦПУ поликарбонат е важна стъпка за осигуряване на качеството на частите. Независимо дали сте избрали стилус профилометър, оптичен профилометър или метод на визуална проверка, не забравяйте да следвате правилните процедури и да вземете предвид факторите, които могат да повлияят на измерването.
Ако сте на пазара за висококачествени поликарбонатни части, обработени с CNC и искате да обсъдите вашите специфични изисквания, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да получите най -добрите - подходящи решения за вашите проекти.
Референции:
- „Производствено инженерство и технологии“ от Serope Kalpakjian и Steven Schmid
- „Наръчник за пластмасови материали и технологии“ от Ирвин I. Рубин
