Праховото покритие и галванопластика са две широко приети технологии за обработка на повърхността. Първият прилага полимерни слоеве чрез електростатично свързване за устойчивост на корозия и жизнени облицовки, докато последните депозират метални покрития чрез електрохимични процеси, за да подобрят проводимостта и защитата на износване. Тази статия очертава техните механизми и индустриални предимства.
Прахово покритие
Праховото покритие е процес, който използва електростатика за създаване на тънък, равномерен защитен филм на повърхността на обработените с ЦПУ. Този процес е подходящ за всички метални материали и може да подобри силата, устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване на частите.
В сравнение с анодизираните части, прахообразните части имат по-голяма устойчивост на въздействие и могат да бъдат представени в различни цветове. Праховото покритие може да се комбинира с пясъчни блокиране за получаване на обработени части с равномерни и гладки повърхности и отлична устойчивост на корозия. В този процес използваният прах може да бъде термореактивен или термопластичен полимер.
Въпреки че праховото покритие е подобно на процеса на боядисване, то включва прикрепване на сух прах към металната повърхност и втвърдяването му във фурна. За да се подобри устойчивостта на корозия, обработените части трябва да бъдат грундирани, а хромизираните или фосфатирани покрития не са задължителни. Впоследствие сухият прах се напръсква върху тези части с помощта на електростатичен спрей пистолет и се втвърдява във фурна при 200 ° C. В допълнение, могат да се прилагат множество слоеве покритие, както се изисква, за да се постигне диапазон на дебелината на покритието от 18 µm до 72 µm.
Електроплаване
Електроплаването е техника на обработка на повърхността, която увеличава дебелината на обработените метални части, като отлага метално покритие върху тях. Когато се прилага върху обработените с ЦПУ, този процес ефективно предпазва повърхността на частите от корозия, удар, топлина и ръжда, като по този начин удължава експлоатационния си живот. Електроплаването е особено подходящо за метали като хром, кадмий, калай, мед, никел и злато. Чрез електроплаване, връзката между субстрата и външното му покритие може да бъде подобрена. В допълнение, в зависимост от металната плоча, той може да даде и обработените части магнитни или проводими свойства.
Въпреки това, в сравнение с други техники за обработка на повърхността при обработката на ЦПУ, електроплаването не е екологично чисто, тъй като произвежда опасни отпадъци. Ако не се обработват правилно, тези отпадъци могат да причинят сериозно замърсяване на околната среда. В допълнение, процесът на галванопластика изисква специализирано оборудване, метали и химикали, така че това отнема време и скъпо, особено когато металните части изискват множество слоеве на галванопластика.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen се фокусира върху производството и услугите на високо прецизно части, като предоставя еднократни решения, обхващащи прецизната обработка на ЦПУ, и има богат опит в диверсифицирани процеси на обработка на повърхността. Включително анодизиране (налични множество цветове), никел/хромиране на галванопластика, полиране на пясъци, лечение с пасивация и тефлоново покритие и др., Които могат значително да подобрят устойчивостта на корозия, устойчивост на износване и текстура на външния вид на части, за да отговарят на строгите изисквания на медицинската, авиацията, автомобила и други индустрии. Разчитайки на усъвършенстваното оборудване за обработка на повърхността и строг контрол на качеството, ние гарантираме качественото доставяне на целия процес от обработката на микроново ниво до защитата на терминала.
