В-високопроизводителното автомобилно производство,термична обработкае от съществено значение за подобряване на здравината на материала, твърдостта и устойчивостта на умора-особено в компоненти катопредавателни валове, зъбни колела, ирамена за окачване. Въпреки това, той носи общо и често критично предизвикателство:промяна на размерите.
Предизвикателството: Прогнозиране и контролиране на изкривяването
По време на процеси катозакаляване, закаляване, иликарбуризиране, материалите претърпяват структурни трансформации, които могат да доведат до:
Неочаквана деформация
Извън-диаметрите-на толеранс
Деформация или огъване
За автомобилни части, които изискват строги допуски-като напршлицови валовеилизъбни интерфейси-дори незначителна промяна на размерите след термична обработка може да бъде компромисгодни, монтаж, илифункционалност.
Пример от-реален свят: обработка на трансмисионни валове
Типичен пример емеханична обработка на автомобилни трансмисионни валове. Тези компоненти често изискват закаляване за устойчивост на износване, последвано от шлайфане или крайна обработка за възстановяване на точността на размерите. Въпреки това, ако не се очаква предизвикано от топлина-изкривяване:
Могат да станат валовеизвън кръгилиогънат
Довършителната-топлинна-обработка може да не е достатъчна за коригиране на геометрията
Сглобяването със свързващи части може да се провали порадинеправилно подравняване или неправилно прилягане
Ето защо опитните производители трябва не само да разбират поведението на материала, но и да вграждаткомпенсации в началото на цикъла на обработка.
Нашият процес: Предвидете. Разрешете. Правилно.
ПриBISHEN Прецизност, следваме проактивен подход:
Надбавки за обработкасе изчисляват въз основа на материала и профила на термична обработка
Ние кандидатствамепредварително-изправянеили цикли-за облекчаване на стреса, когато е необходимо
След термична обработка използвамеCNC шлайфане или прецизно стругованеза връщане на частите обратно в крайната спецификация
Нашитевътрешна -инспекция на CMMгарантира, че всяка част отговаря на-толерансите след обработката
Това ни помага да доставяменадеждни, партидно-последователни части, готов за монтаж без допълнителни преработки.
Защо има значение
Ако изкривяването при топлинна обработка не се контролира:
Крайните размери може да се отклоняват от спецификациите
Разходите за обработка се увеличават поради коригиращи процеси
Монтажните линии се забавят поради неподходящи компоненти
За производители на оригинално оборудване и доставчици от ниво 1 това означавапрестой, дефекти и риск за репутацията.
