
Има много видове неръждаема стомана, като феритна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, дуплексна неръждаема стомана, неръждаема стомана с утаяване и др., както е показано на фигурата по-долу.
Причината, поради която неръждаемата стомана може да бъде неефективна, е главно защото съдържа не по-малко от 12% хром (Cr), което може да се види от фигурата по-горе. Хромът на повърхността реагира с кислорода във въздуха, за да образува пасивиращ филм от хромен оксид (Cr₂O₃). Този пасивиращ филм е много тънък, но плътен, който може да изолира метала от външната среда и да предотврати химически реакции, като по този начин предпазва метала от корозия.

Дори ако повърхността на неръждаемата стомана е механично повредена или ерозирала химически, пасивиращият филм от хромен оксид може да се -самовъзстанови. Докато има достатъчно кислород, хромният елемент на повърхността на неръждаемата стомана може да продължи да реагира с кислорода, да поправи повредения пасивиращ филм и да възстанови защитния си ефект.

Под защитата на пасивиращия филм от хромен оксид неръждаемата стомана може да устои на ерозията на повечето корозивни среди като киселини, основи и соли. В реалната практика обаче хората все още понякога виждат неръждаема стомана да ръждясва, както е показано на фигурата по-долу. какво става
1. Качеството на неръждаемата стомана е неквалифицирано и съставът на материала не отговаря на изискванията. Например действителното съдържание на хром е по-малко от 12% или съдържанието на елементи като никел и молибден е недостатъчно, което не може да има добър ефект против -ръжда.
2. Използва се в среда, съдържаща халогенни йони (Cl⁻, Br⁻, I⁻ и др.), като морска вода, солен спрей, хлор-съдържащи детергенти и др. Тези халогенни йони могат да проникнат през пасивиращия филм, образувайки малки корозионни ями и да се развиват в дълбочина.
3. Неръждаемата стомана се влияе от висока температура и възниква междукристална корозия. Когато неръждаемата стомана се нагрява при 427~816 градуса, например след заваряване или термична обработка, хромният карбид (Cr₂₃C₆) ще се утаи на границата на зърното, което води до изчерпване на хром близо до границата на зърното (съдържание на Cr<12%), thereby losing the ability to form a passivation film.
4. Корозия от напукване под напрежение. Когато неръждаемата стомана е подложена на напрежение на опън, ако съществуват факторите в горните 2-ри и 3-ти елемент, напрежението ще ускори проникването на корозивната среда и ще причини пукнатини, които се разпространяват по границата на зърното или през зърното.
5. Повърхността е замърсена или повредена. Например, когато инструменти от въглеродна стомана влязат в контакт с повърхности от неръждаема стомана, остатъчните железни стърготини могат да причинят галванична корозия поради различните потенциали между металите. Драскотини, пръски от заваряване и т.н. могат да повредят пасивиращия филм, причинявайки образуването на начални точки на корозия преди образуването на пасивиращия филм. Маслените петна по повърхността на неръждаемата стомана могат да попречат на образуването на пасивиращ филм. Прахът и примесите могат да абсорбират влага и корозивни вещества, като по този начин ускоряват локалната корозия.(来源:iMechanics机械)







