Характеристики на обработка на продукта
В областта на производството на изкуствени стави полиетиленовите тибиални подложки с ултра-високо молекулно тегло, като основни компоненти на хирургията за смяна на колянна става, трябва да отговарят на изискванията за прецизен размер от 63×41×26 mm. Този материал се превърна в предпочитан материал за изкуствени стави поради своите 9 всеобхватни свойства като устойчивост на износване, само-смазване, устойчивост на корозия и биосъвместимост. Въпреки това, високата якост и ниската топлопроводимост на самия материал поставят специални предизвикателства пред прецизното фрезоване.
Точки на болка в промишленото производство
Традиционните решения за обработка са изправени пред три дилеми:
Количеството заусенци за обработка надвишава стандарта и трябва да се добавят процеси за ръчно премахване на грапавини, а времето за обработка на единично парче надвишава 20 минути
Грапавостта на повърхността варира значително (Ra 0,8-1,2 μm), което влияе върху гладкостта на движението на импланта
Трябва да се използва флуид за рязане, а последващият процес на почистване изразходва много енергия и крие рискове за околната среда
БИШЕНтехнологичен пробив в решението
За специалните изисквания на обработката на медицински импланти, BISHEN Solutions изграждат тройна техническа защитна линия:
Ултразвукова зелена система за гравиране и фрезоване: 20 kHz високо{1}}честотни вибрации постигат периодично рязане на „микронно-ниво“, като потискат генерирането на неравности от корена
Суперкритична технология за вътрешно охлаждане на CO₂: -56 градуса въздушен поток с ниска температура охлажда точно зоната на рязане, замествайки традиционната течност за рязане
Персонализиран диамантен инструмент: с ултразвукова термосвиваема пръстеновидна дръжка на инструмента за пръскане, постигане на стабилност при обработка ±0,003 mm
Резултати от внедряването на плаn
Действителните производствени данни показват: остатъците от ръбове са намалени с 92%, а процесът на ръчно отстраняване на ръбове е напълно елиминиран; грапавостта на повърхността се контролира стабилно при Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Като новатор в областта на прецизната обработка,БИШЕНсе фокусира върху-висок клас производствени области като медицина и аерокосмическа индустрия в продължение на 15 години. Компанията е изградила пълна -верижна способност за обслужване от проектиране на инструменти, разработване на процеси до интелигентно оборудване и насърчава непрекъснатото надграждане на медицинското производство към екологична прецизност.
