Основни възможности на вашия производител на CNC обработка в Китай
3-, 4- и 5-осно CNC фрезоване в нашата фабрика в Китай. Части от алуминий, титан и неръждаема стомана, обработени до ±0,005 mm толеранс.
Швейцарски-стил и стругова-фреза с CNC струговане за високо-концентрични валове и съединители с огледална повърхност и плътна повторяемост.
Прототипиране при-заявка с 12-часова DFM обратна връзка. CAD до функционален прототип за 5 работни дни от нашето съоръжение в Дунгуан.
Индустрии, обслужвани от MID Precision
-
01Аерокосмическа CNC обработка
-
02CNC обработка на медицински изделия
-
03Роботика CNC обработка
-
04Автомобилна прецизна CNC обработка
-
05CNC обработка на полупроводници
-
06CNC обработка с възобновяема енергия






Видове прецизни части, които произвежда нашият производител на машини с ЦПУ в Китай
- Титаниеви структурни компоненти за космическото пространство и отбраната
- Прецизни валове и конектори от неръждаема стомана
- Комплексни 5-осни геометрични части
- Малки метални части с микро-толерантност
- Части с резба и монтаж по поръчка

Титаниеви структурни компоненти за космическото пространство и отбраната
MID Precision прекара три десетилетия в овладяване на траекториите на инструмента, закрепването и стратегиите за охлаждаща течност, които превръщат Ti-6Al-4V (клас 5) и Ti-6Al-4V ELI (клас 23) в-качествени аерокосмически и отбранителни компоненти. Миналата година нашата аерокосмическа клетка завърши 14 200 титанови структурни части с нулево несъответствие с връщания от нашите три най-големи клиенти. Типичната работа включва скоби за самолети, възли на корпуса на UAV, опори за сателитен полезен товар и корпуси на отбранителни подсистеми. Нашата 9-машинна едновременна 5-осна клетка се справя с подрязвания и 3D контури в една настройка — елиминирайки натрупването на толеранси. Всяка поръчка се доставя с възможност за проследяване на топлината на мелницата, проверка на твърдостта, отчети за CMM на Mitutoyo и пълен доклад за инспекция на първи артикул AS9102. Ние редовно поддържаме ±0,005 mm за критични характеристики и ±0,001 mm за детайли с микропрецизност.
Прецизни валове и конектори от неръждаема стомана
Прецизните валове са гръбнакът-за трансмисия на роботиката, медицинските устройства и индустриалната автоматизация. MID Precision обработва персонализирани валове, дюбели, съединители с резба и много{2}}етапни концентрични компоненти от неръждаема стомана 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C и 465. Миналата година това семейство представляваше 23% от общите доставки — 120 000 компонента в 280 номера на части.
Предизвикателствата са съотношения L:D до 20:1, характеристики, които трябва да останат коаксиални в рамките на микрони, и покрития Ra 0,2 µm. Дълги, тънки валове се движат на стругове с плъзгащи се-глави в швейцарски-стил, които елиминират деформацията. Мулти{7}}функционалните валове се преместват в стругови-фрезови центрове на Doosan, които завършват струговане, пробиване, фрезоване и нарязване на резби в една настройка. Всяка поръчка включва Mitutoyo CMM проверка на концентричност и биене. Шахтите от медицински -клас се доставят със сертификати за пасивиране ASTM A967.

Комплексни 5-осни геометрични части
Някои части просто не могат да бъдат направени чрез 3-осна обработка. Подрязвания, метнати повърхности, пресичащи се отвори под сложни ъгли и дълбоки джобове с тесен достъп изискват едновременна 5-осна обработка — и това е мястото, където MID Precision изгради нашата репутация.
Нашата-вътрешна клетка се състои от 9 едновременни 5{3}}осни обработващи центъра в платформи за малки части (≈500 mm ход) и по-големи космически и полупроводникови платформи (600 mm+). Цялото програмиране се изпълнява в Mastercam и Siemens NX CAM с пълна машинна симулация Vericut преди стартиране на всеки цикъл. Миналата година тази клетка завърши 47000+ части в 380 уникални номера на части.
Типичната работа включва монолитни аерокосмически скоби, хирургически роботизирани шарнирни съединения, оптични монтажни структури и компоненти на полупроводникови вакуумни камери. Закрепен веднъж, обработен завършен, инспектиран директно — грешка на толеранс при свиване до една референтна нулева-точка. Поддържаме толеранс ±0,005 mm за критични характеристики.

Малки метални части с микро-толерантност
Някои от най-взискателните части MID Precision осигурява измерване под 25 mm във всяка посока. Минимално инвазивните хирургически инструменти, полупроводниковите сонди за инспекция и прецизният оптичен хардуер зависят от обработката с микро-толерантност — специалност, която повечето магазини за ЦПУ не могат да обслужват. Нашата микро-обработваща клетка е закотвена от пет FANUC Robodrill -D21MiA и -D21MiB Plus високо-прецизни центрове — японската референтна платформа за повторяемост на микрон{10}}ниво. Две са конфигурирани с въртящи се маси по 4-ос за съставни-ъглови характеристики. Инспекцията се извършва на CMM на Mitutoyo, оптични компаратори от серия IM- и прецизни измервателни уреди за височина. Ние рутинно обработваме елементи с диаметър под 0,5 mm, поддържаме ±0,001 mm на критични размери и постигаме Ra 0,2 µm покрития без вторично полиране. Клетката работи при 20 ± 1 градус със 100% ин-инспекция на процеса. Материалите включват неръждаема стомана 316L, титан клас 23 ELI, нитинол, PEEK GF30 и берилиева мед.

Части с резба и монтаж по поръчка
Малък процент от неуспешните части са грандиозни счупвания - голям процент са нишки, които са се отдръпнали или свързващи елементи, които пасват на първото парче, но не и на петдесетото. MID Precision приема сериозно целостта на нишките. Миналата година изпратихме 89000+ компонента с резба в 210 номера на части с документиран поле-процент на отказ от нула при критична цялост на резбата. Ние обработваме резби по три начина: нарязване на резба с една-точка на CNC струг за работа с малък-обем или голям-диаметър, фрезоване на резба на CNC мелница за закалени материали и аерокосмическа работа и резба валцуване за голям{10}}обемно производство, където структурата на зърната подобрява устойчивостта на умора. Всяка поръчка се проверява с резбова запушалка или пръстеновидни габарити (UN, UNJ, UNF, метрични M, NPT, BSPP, BSPT или потребителски). Годността на съвпадащия комплект се проверява чрез физическо сглобяване на първия артикул — произведен и инспектиран като съвпадащ комплект, а не като независими части.
Материали, с които нашият китайски производител на CNC машини работи всеки ден
Изборът на материал определя механичното поведение на CNC частта, устойчивостта на корозия, теглото, естетиката на повърхността, регулаторното приемане и цената на единица – често повече от всяко друго инженерно решение. MID Precision оперира ежедневно в петте фамилии материали, които представляват над 95% от взискателните прецизни CNC машини в световен мащаб, с инструментална екипировка, закрепване, стратегия за охлаждаща течност и ноу-инспекция как всяка фамилия изисква.
Ti-6Al-4V титан (клас 5)
304 неръждаема стомана
C360 Месинг
Инконел 718
Делрин (ацетал/POM)
C101 чиста мед
AZ31B Магнезий
Инструментална стомана D2
G10/FR4 Garolite

6061 Алуминий
Като типичен лек материал в CNC обработката, 6061 предлага изключителна обработваемост. Обикновено се обработва чрез високо-фрезоване с екстремни скорости на шпиндела. Критичното условие е разгръщането на охлаждаща течност за наводняване за бързо разсейване на топлината и предотвратяване на заваряване на-ръба (BUE) към инструмента, което го прави идеален за големи-обеми, високо-ефективни производствени серии.

Ti-6Al-4V титан (клас 5)
Основен продукт в аерокосмическата индустрия, титанът може да се похвали с превъзходно съотношение-към-тегло. Поради слабата му топлопроводимост, топлината се концентрира интензивно върху режещия ръб. Успешната машинна обработка изисква ниски повърхностни скорости, големи натоварвания на стружки и максимална твърдост на машината. Високото{5}}налягане през-охлаждащата течност на инструмента, насочено точно към зоната на рязане, е задължително, за да се предотврати бърза повреда на инструмента.

304 неръждаема стомана
Индустриален стандарт за медицински и{0}}хранителни приложения поради отличната си устойчивост на корозия. Неговото определящо предизвикателство е сериозното закаляване в работата. Машинистите трябва да използват тежки, непрекъснати подавания, за да гарантират, че режещият ръб остава под работно-втвърдения слой. Това изисква ниски обороти, висок въртящ момент и богати, тежко-смазочни масла за рязане, за да се увеличи максимално живота на инструмента.

C360 Месинг
Известен като „месинг без{0}}механична обработка“, C360 е най-добрият избор за прецизни флуидни и електрически фитинги. Позволява невероятно високи скорости на повърхността и често се обработва напълно суха. Тъй като образува фини, лесно вакуумирани стърготини, той е идеалният кандидат за-изгасени, високо{5}}скоростни стругови операции на стругове с ЦПУ в-Швейцарски стил.

Инконел 718
Тази-високотемпературна суперсплав, често срещана в реактивните двигатели, е известна като трудна за обработка. Той е невероятно здрав и при работа-се втвърдява бързо. Обработката на Inconel изисква специални керамични вложки или усъвършенствани карбиди с покритие, работещи при изключително ниски повърхностни скорости. Изисква се абсолютна твърдост на машинния инструмент за борба с агресивното износване на инструмента, характерно за този материал.

Делрин (ацетал/POM)
Delrin е инженерна пластмаса, ценена заради своята стабилност на размерите. За разлика от металите, пластмасите се топят лесно от триене. Машинната обработка изисква високи обороти на шпиндела, съчетани с много агресивни скорости на подаване, за да се евакуира топлината в чиповете. Трябва да използвате остри като бръснач крайни мелници без покритие с единични или двойни- канали, като често използвате струи сгъстен въздух, а не течна охлаждаща течност.

C101 чиста мед
Предлагайки елитна електрическа и топлопроводимост, чистата мед е отличително „лепкава“ и склонна към деформация или надраскване. Тъпите инструменти са неприемливи; машинистите трябва да използват остри-като бръснач, силно полирани, непокрити твърди карбидни инструменти с високи положителни наклонени ъгли. Подаванията и скоростите трябва да се набират щателно, за да се отстрани чисто материала, без да се причинява разкъсване на повърхността.

AZ31B Магнезий
Ултра{0}}лек метал, магнезият представлява уникална опасност от запалване, тъй като неговите фини стружки могат лесно да се възпламенят. Машинната обработка обикновено се извършва на сухо или със специализирани леки минерални масла – охлаждащите течности на-водна основа са строго забранени, тъй като те генерират експлозивен водороден газ. Операциите изискват строги системи за евакуация на чипове и специални пожарогасители от клас D в режим на готовност.

Инструментална стомана D2
Използван за матрици за щамповане, D2 може да се похвали с изключителна устойчивост на износване. Често се "твърдо смила" след термична обработка, достигайки нива на твърдост около 60 HRC. Вместо традиционното тежко нарязване на канали, машинистите използват трохоидални траектории на фрезоване. Това използва инструменти от CBN (кубичен борен нитрид) при високи обороти с ултра-леки радиални стъпала-за постепенно отделяне на закалена стомана.

G10/FR4 Garolite
Високоякостен композит, широко използван за електрическа изолация, Garolite включва преплетени стъклени влакна, които са невероятно абразивни за режещите инструменти. Условията на машинна обработка са тясно специализирани: това изисква инструментална екипировка PCD (поликристален диамант), която работи на сухо. Освен това промишлените вакуумни системи HEPA с голям-капацитет са задължителни за извличане на опасния, абразивен стъклен прах, генериран по време на маршрутизирането.
Сертификати, които определят сериозен китайски производител на машини с ЦПУ
AS9100D (Авиация, авиация и отбрана) Ние прилагаме стриктно управление на риска, контрол на конфигурацията и смекчаване на фалшивите части през целия жизнен цикъл на производство. ISO 13485 (Медицински устройства) Включва пълна проследимост на продукта и стабилно валидиране на процеса. ISO 9001:2015 Служи като основен еталон за качество във всички прецизни производствени съоръжения. Premier Възможности за проследяемост и метрология. Пълно сертифициране на материалите. Сертификатите за суровини проследяват директно обратно до топлинните числа на мелницата, гарантирайки целостта на материала и елиминирайки рисковете от фалшифициране. Разширено метрологично отчитане Цялостна проверка на точността на размерите и повърхностното покритие чрез много-осови координатни измервателни машини (CMM) и оптични системи за инспекция.
Как да започнете своя CNC проект с вашия китайски производител на CNC машини
Качете 2D или 3D CAD файлове (STEP, IGES, PDF, DWG) през нашия криптиран портал. Взаимно NDA, подписано в рамките на един работен час.
Нашият инженерен екип преглежда чертежите, потвърждава допуските, материалите, повърхностните покрития и препоръчва подобрения на DFM, които намаляват разходите и времето за изпълнение.
Получавате пълна оферта с обратна връзка от DFM, време за изпълнение, план за проверка и условия за доставка в рамките на 12 работни часа.
Какво казват купувачите на инженеринг за нашитеКитайски производител на машини с ЦПУ
Често задавани въпроси за купувачи на инженеринг
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
В: Колко обикновено струва обработката с ЦПУ при китайски производител?
Разходите за CNC обработка зависят от шест променливи — материал, геометрична сложност, толеранс, повърхностно покритие, количество и време за изпълнение — така че не съществува единна цена. Като сравнителни показатели от нашите скорошни доставки: 50 mm алуминиева скоба 6061-T6 с толеранс ±0,05 mm и анодиране от тип II струва приблизително $8 до $14 на бройка при количество 100. Титаниева аерокосмическа скоба с ±0,005 mm критични характеристики, документация AS9102 и сертифициран материал струва приблизително $85 до $180 на бройка при количество 50. Прецизен вал от неръждаема стомана за хирургическа роботика струва приблизително $35 до $90 на бройка при количество 50, включително пасивиране и опаковане за чисти помещения. Изпратете ни чертеж и ние ще ви върнем пълна детайлизирана оферта в рамките на 12 работни часа — включително разходи за материали, машинна обработка, довършителни работи, инспекция и доставка, разбити отделно, така че да можете честно да сравните с вашия местен доставчик.
Времето за доставка зависи от количеството, сложността и изискванията за довършителни работи. Прототипните количества от 1 до 10 броя обикновено се доставят за 5 до 10 работни дни. Малките производствени серии от 50 до 500 броя обикновено се доставят за 2 до 3 седмици. Производствените тиражи в хиляди обикновено се доставят за 3 до 5 седмици, в зависимост от капацитета и повърхностната обработка. След като частите бъдат изпратени от нашето съоръжение в Дунгуан, международният въздушен транспорт до Съединените щати или Европа продължава 3 до 5 работни дни от врата-до-врата чрез DHL, FedEx или UPS. Морски транспорт и консолидирана LCL доставка са налични за-чувствителната производствена работа. Сроковете за доставка и опциите за доставка се потвърждават писмено с вашата оферта, така че можете да планирате своя инвентар и график за пускане с увереност.
Въпрос: Как защитавате моите чертежи, дизайни и интелектуална собственост?
Защитата на интелектуалната собственост е един от най-важните въпроси, които нашите клиенти задават, и ние го приемаме сериозно. MID Precision подписва взаимни -споразумения за неразкриване на информация (NDA) при поискване — ние подписваме вашите или предоставяме нашите преди размяна на чертежи. Чертежи и CAD файлове се съхраняват на-контролирани вътрешни сървъри с достъп, разпространяват се само до конкретните инженери и машинисти, работещи по вашия проект, и никога не се споделят с под-изпълнители без вашето писмено одобрение. Ние не поддържаме публичен "шоурум" на клиентски части и не използваме клиентски части в маркетинга без изрично писмено разрешение. Нашата-базирана в Китай правна структура позволява изпълними ангажименти за интелектуална собственост съгласно китайското законодателство и 30-годишният ни опит с OEM клиенти от САЩ, ЕС и Израел потвърждава нашата надеждност по този въпрос на практика, не само на хартия.
В: Предлагате ли OEM и ODM услуги и каква е разликата за моя проект?
да MID Precision е OEM и ODM партньор с-пълни услуги. OEM (Original Equipment Manufacturing) означава, че вие предоставяте завършени инженерни чертежи и спецификации, а ние произвеждаме части точно според вашия печат под вашата марка или като директна доставка за вашия монтаж. ODM (Original Design Manufacturing) означава, че нашият инженерен екип участва в проектирането на части, избора на материали, оптимизирането на DFM или цялостната-дизайнерска работа за клиенти, които нямат-вътрешно машинно инженерство. И в двата модела вашият IP е защитен от подписано NDA, вашите чертежи остават поверителни и частите се доставят според вашата поръчка за покупка – не нашата. Повечето от нашите Fortune 500 аерокосмически и медицински клиенти използват OEM модела; повечето от нашите стартиращи и малки-OEM клиенти използват ODM. Кажете ни къде се намирате в този спектър и ние ще цитираме съответно.
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка при MID Precision?
Няма минимално количество за поръчка. Ние редовно произвеждаме едно-прототипи, пет-мостри за научноизследователска и развойна дейност и петдесет-пилотни партиди за инженерни клиенти, които трябва да валидират дизайн, преди да се ангажират с пълно производство. Офертите за единични-прототипи обикновено се връщат същия работен ден. Ние не наказваме малки{7}}обемни поръчки с непропорционални такси за настройка — нашата малка-партидна CNC клетка е изградена около реалностите на инженерното развитие, където дизайните се променят всяка седмица и следващата ревизия е по-важна от най-ниската единична цена. Тъй като дизайнът ви замръзва и обемите ви се увеличават, едни и същи части се преместват в нашата производствена клетка с идентична документация на процеса и същия ръководител на проекта, така че не е необходимо да пре-квалифицирате доставчика си за пълно{11}}производство.
Въпрос: Можете ли да се справите с довършителните работи на повърхността-вкъщи или го възлагате на-подизпълнители?
По-голямата част от довършването на повърхността се извършва-вътре в MID Precision, включително бластиране с перли, пясъкоструене, барабанно и вибрационно почистване, ръчно полиране, огледално полиране, четкане и пасивиране съгласно ASTM A967. Анодиране (Тип II и Тип III твърдо покритие), галванопластика (никел, хром, злато, сребро, калай, цинк), прахово боядисване, електрополиране и DLC покритие се извършват от дългосрочни-партньорски доставчици в рамките на нашия местен индустриален клъстер Dongguan — обикновено в рамките на 30-минути път с кола от нашето съоръжение — под нашия пряк надзор и одит на качеството. Ние координираме всички довършителни операции като един проект, така че вашата поръчка за покупка е за готова част, а не за машинно обработена заготовка, която все още трябва да бъде изпратена за нанасяне на покритие. Този подход с един-източник елиминира основен източник на забавяне на доставката и насочване на качеството.
Въпрос: Защо трябва да избера MID Precision пред моя настоящ доставчик на CNC машини?
Три причини, които нашите клиенти цитират, когато преминават към MID Precision. Първо, нашият стек за сертифициране — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — позволява на един доставчик да управлява космическата, медицинската и индустриалната OEM/ODM работа, без да ви принуждава да включвате множество доставчици. Второ, нашият 30-годишен опит в строга-толерантност и сложна работа по 5 оси означава, че постоянно доставяме части, които други магазини цитират и след това не успяват да произведат. Трето, ценообразуването ни отразява реалността на директното фабрично производство в Dongguan - обикновено с 30 до 50 процента под сравнимата местна CNC машинна обработка в САЩ или ЕС, без компромис с допуските, проследимостта или доставката. Най-добрият начин да ни оцените е да ни изпратите чертеж, с който вашият настоящ доставчик се бори, и да оставите нашата оферта, нашата обратна връзка от DFM и представянето на първия ни артикул да се справят сами.
Защо производителите на оригинално оборудване избират MID Precision като техен китайски производител на CNC машини
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. е фабричен-директен производител на машини с ЦПУ, опериращ от съоръжение от 7500 m² в Донгуан, Гуангдонг. Нашият-вътрешен парк от 40+ обработващи центрове — включително 9-машинни едновременни 5-осови клетки, FANUC Robodrill-високоскоростни центрове и стругови стругове Doosan — е подкрепен от метрологична лаборатория за CMM на Mitutoyo и инженерен екип от 24 души със старши CAM програмисти в персонала. Притежаваме AS9100D за космическата промишленост и ISO 13485 за медицински устройства едновременно — двойна сертификация, която почти никой китайски машинен цех не поддържа. И двете се основават на нашата основа ISO 9001:2015. Миналата фискална година: 520,000+ изпратени части, 1400 уникални номера на части, клиенти в 52 държави. Приходи от многократни клиенти: 78%. Ние публикуваме тази цифра открито, защото тя е най-честната мярка за това дали един прецизен производител действително работи.




Последни новини











